PET瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備組成：水處理設(shè)備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、吹瓶機、理瓶機、空瓶進瓶風道、三合一PET瓶果汁飲料灌裝機、飲料灌裝回流加溫系統(tǒng)、上蓋機、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、冷卻系統(tǒng)、吹干機、油墨噴碼機或激光噴碼機、套標機或貼標機、膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計算，整線生產(chǎn)能力可達2000瓶/時～36000瓶/時。

　　全自動果汁飲料灌裝機 小型果汁飲料生產(chǎn)線可生產(chǎn)果汁飲料的物料往往的是均有一定的粘稠性，為了提高灌裝速度，我們采用是負壓灌裝，采用真空泵抽壓，在抽壓的同時。空氣減少，飲料逐漸的填滿整個瓶子，灌裝的液缸根據(jù)果汁飲料的特性定做，現(xiàn)在果汁飲料為了降低殺菌成本，和提高飲料的保質(zhì)期和衛(wèi)生安全采用是高溫灌裝，液缸可耐高溫75-95攝氏度的，灌裝用的閥門也是的耐高溫閥門，也帶有自動回流系統(tǒng)，將溫度低的飲料返回調(diào)配系統(tǒng)自動加熱。

　　以下簡單介紹以下果汁生產(chǎn)工藝流程

　　清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可電話咨詢）

　　原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。

　　濁汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細可電話咨詢）

　　選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品

　　果汁飲料生產(chǎn)線（澄清汁）——飲料灌裝及包裝設(shè)備

　?、俅灯繖C②上瓶平臺（量大可用全自動理瓶機）③飲料灌裝機（包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜，產(chǎn)量大可用在線式瓶蓋消毒柜）④燈檢設(shè)備⑤吹干機：將瓶身吹干，便于后面的套標⑥套標機（根據(jù)瓶型，也可用貼標機）⑥噴碼機：注冊生產(chǎn)日期⑦全自動膜包機：果汁飲料包裝。

　　四技術(shù)要求及注意事項

　　1過濾

　　1）管道過濾器應(yīng)定期拆洗；

　　2）在工作中，若發(fā)現(xiàn)減小或其它異常情況，可使用另一通道，并在線清洗該通道；

　　3）過濾器所用濾網(wǎng)應(yīng)定期更換，其濾網(wǎng)大小為100目以上；

　　2化糖與溶液

　　1）化糖時，先將水加熱，其溫度在75-85℃之間，其加水量大約為糖的1-2倍，加糖時應(yīng)緩慢倒入；

　　2）化膠時，先將水加熱，在溫度在75-85℃之間，其加水量為膠量的20倍左右，加膠前與5倍于膠的糖干混后加入；

　　3）蒸汽進入板式換熱器前應(yīng)由小到大調(diào)節(jié)減壓閥門，壓力不超過4 Kg/c㎡，并安全使用蒸汽；

　　4）過濾器應(yīng)定期拆洗，定期更換濾網(wǎng)，濾網(wǎng)大小為100目；

　　3調(diào)配與定容

　　1）嚴格按照配方要求準確計算出各種原輔料的添加量；

　　2）將糖與膠液在調(diào)配罐中充分混合10分鐘以上；

　　3）若生產(chǎn)酸性飲料，則酸液濃度不得超過20%，添加時應(yīng)緩緩加入，且開啟攪拌電機，邊攪拌過加入，防止酷蛋白凝聚；

　　4）將糖液與膠液泵入定容罐后，再用純水沖洗并將洗液一同泵入定容罐；

　　5）定容結(jié)束后加入香精或香料，并充分攪拌10-20分鐘，使產(chǎn)品均勻一致；

　　6）在定容結(jié)束后，殺菌之前進行取樣抽檢共內(nèi)容包括口感、口味、滋味、氣味、色澤、組織狀態(tài)、糖度、酸度等；

　　7）每班結(jié)束后，將定容罐、調(diào)配罐及管路清洗；

　　8 UHT殺菌

　　1）殺菌溫度為125℃，時間為4秒鐘；

　　2）蒸汽壓力小于6Kg/c㎡，注意安全使用蒸汽；

　　3）每生產(chǎn)6-8小時后應(yīng)清洗一次殺菌機，每班結(jié)束后清洗殺菌機、平衡桶及管路；

　　果汁飲料生產(chǎn)線系統(tǒng)簡介

　　1、多用途：系統(tǒng)模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。

　　2、系統(tǒng)完整性：對于蘋果、梨、李子、木瓜、等仁果類產(chǎn)品，從原果清洗到產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)并兼顧萃取、濃縮、等其他工藝。

　　3、關(guān)鍵性設(shè)備的獨立性：考慮到工藝的研究，對于部分設(shè)備（如UHT），既配套于系統(tǒng)中也可獨立使用，無需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨立以節(jié)約能源。

　　果蔬汁復(fù)合生產(chǎn)線（清汁、濁汁、濃縮汁）工藝：清洗破碎（護色）→榨汁滅酶→酶解脫膠→澄清過濾→均質(zhì)→濃縮→殺菌灌裝

　　茶飲料生產(chǎn)線工藝：茶湯萃取提汁→多級分離（茶乳酪分離）→奶粉還原→均質(zhì)脫氣→溶糖配料系→殺菌灌裝

　　備注：可根據(jù)用戶工藝及需求設(shè)計及制作