成套礦泉水設(shè)備，礦泉水生產(chǎn)設(shè)備

　　礦泉水生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：礦泉水源→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→高壓泵→超濾主機(jī)→臭氧發(fā)生器→飲用礦泉水（適用于飲用礦泉水、山泉水、工業(yè)用超濾水，也可用于礦泉水設(shè)備的前置預(yù)處理）

　　礦泉水生產(chǎn)設(shè)備主要設(shè)備介紹

　　1：全自動(dòng)吹瓶機(jī)

　　整機(jī)操作采用觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。

　　2:全自動(dòng)理瓶機(jī)

　　PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器。傘形塔上裝有檢測(cè)器，通過啟停提升機(jī)來控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤滑。

　　3:水處理設(shè)備

　　采用納濾膜（如純凈水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達(dá)到國家純凈水標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)包括原水箱水處理殺菌設(shè)備純水箱等

　　4:空瓶風(fēng)送系統(tǒng)

　　風(fēng)道輸送線，的設(shè)計(jì)用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計(jì)，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡(jiǎn)單快速?？蔀椴煌?guī)格的瓶型設(shè)計(jì)不同的輸送方式。通過對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)輸送速度的控制。

　　5:瓶蓋清洗機(jī)

　　水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的灰塵

　　6:礦泉水三合一灌裝機(jī)

　　瓶裝水灌裝機(jī)采用星輪傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

　　7:燈檢箱

　　燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　8:實(shí)瓶輸送系統(tǒng)

　　無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運(yùn)行，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能。

　　9:瓶身吹水機(jī)

　　高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動(dòng)的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。

　　張家港市中吉機(jī)械有限公司 提供各種成套果汁飲料生產(chǎn)線、碳酸飲料生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、礦泉水生產(chǎn)線、桶裝水生產(chǎn)線、各種酒類灌裝線、食用油灌裝線、牛奶灌裝鋁箔封口機(jī)、瓶裝酸奶灌裝機(jī)、醬料灌裝機(jī)、易拉罐飲料生產(chǎn)線、功能飲料生產(chǎn)線、八寶粥生產(chǎn)線及其各種配套設(shè)備?。。?/p>

　　飲用礦泉水設(shè)備 天然飲用礦泉水生產(chǎn)線 天然飲用礦泉水生產(chǎn)設(shè)備

　　瓶裝礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備組成：礦泉水制水設(shè)備、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、礦泉水灌裝設(shè)備、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒器、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)（或貼標(biāo)機(jī)）、膜包機(jī)（或紙箱包裝機(jī)）、碼垛機(jī)。

　　礦泉水生產(chǎn)線之貼標(biāo)機(jī)：用于瓶子的貼標(biāo)，圓柱形瓶子的OPP膜圓周連續(xù)貼標(biāo)。立式全周或不滿全周貼標(biāo)方式，標(biāo)簽自動(dòng)裁斷、自動(dòng)吸附上膠后貼標(biāo)，只在標(biāo)簽頭部與尾部上膠，熱熔膠自動(dòng)熔化，自動(dòng)出膠，自動(dòng)回膠，熱熔膠用量少，采用局部涂膠模式，涂膠面5到8；極大的減少了熱熔膠使用量。生產(chǎn)速度可調(diào)。采用撥輪分瓶入料，傳動(dòng)方式采連動(dòng)設(shè)計(jì),高速貼標(biāo)時(shí),穩(wěn)定。

　　礦泉水灌裝機(jī)適合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的（PET塑料瓶）飲料灌裝，整機(jī)設(shè)計(jì)按照標(biāo)準(zhǔn)，采用技術(shù)，配合成熟的制作工藝研發(fā)制造。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方式按照機(jī)械表的機(jī)械的原理設(shè)計(jì)，讓沖瓶、飲料灌裝、瓶子封蓋工作組件能一致轉(zhuǎn)動(dòng)。生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。

　　無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。

　　多排緩沖輸送

　　全自動(dòng)小瓶礦泉水生產(chǎn)線之礦泉水灌裝機(jī)特點(diǎn)介紹：小瓶礦泉水灌裝機(jī)采用主要材料為食品級(jí)304不銹鋼。機(jī)架是由方鋼管焊接而成，上面鋪一塊30左右厚度的臺(tái)面板，主要的裝配工作都在臺(tái)面板上完成。小瓶礦泉水灌裝機(jī)是集沖洗、灌裝、旋蓋三個(gè)功能為一體機(jī)的自動(dòng)化設(shè)備，所以也稱之為三合一灌裝機(jī)。主要機(jī)構(gòu)之間的瓶子的傳遞主要依靠中間星輪，卡住瓶口進(jìn)行傳遞，包括風(fēng)道傳遞也是卡住瓶子瓶口的，所以不同容量的瓶子，如350-2L，只要瓶口的規(guī)格直徑一樣，都可以通用。

　　全自動(dòng)小瓶礦泉水生產(chǎn)線之包裝設(shè)備：小瓶礦泉水旋蓋后，小瓶礦泉水生產(chǎn)線還有以下幾道重要的生產(chǎn)工序，燈檢、吹干、噴碼、套標(biāo)（貼標(biāo)）、包裝（膜包裝或紙箱包裝）。這些設(shè)備都是獨(dú)立控制的，都由自己獨(dú)立的控制電箱。套標(biāo)的標(biāo)簽成本低，自動(dòng)套標(biāo)后配上蒸汽縮標(biāo)爐，高溫蒸汽熱收縮。這種標(biāo)簽在市面上一般用于低端水的包裝。很多礦泉水都采用不干膠貼標(biāo)的方式，像高鐵上用的5100礦泉水、百歲山都采用不干膠。如果是整線全自動(dòng)化配置，那么套標(biāo)機(jī)和PE熱收縮膜包機(jī)的前面都需要安排多排輸送，用戶更換標(biāo)簽和PE卷膜時(shí)緩沖瓶子，不用讓吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)停下來，根據(jù)場(chǎng)地，輸送配置的越多越穩(wěn)定。確保整線效率。