該純凈水生產(chǎn)線適用于塑料瓶裝礦泉水、純凈水、蘇打水、山泉水等軟飲料的包裝生產(chǎn)。原水一般取自于地下水、山泉水、自來水等，原水中存在著很多的雜質(zhì)、異味、微生物等一系列，針對不同原水水質(zhì)，選擇相應(yīng)水處理設(shè)備，使其達(dá)到國家的標(biāo)準(zhǔn)。原水經(jīng)水處理設(shè)備去雜質(zhì)、除味、淡化、保留原有的礦物質(zhì)元素，經(jīng)過殺菌處理后的純水經(jīng)殺菌后分兩路通向灌裝機(jī)的沖洗部分和灌裝部分。瓶子經(jīng)撥輪由沖瓶夾口將瓶子倒置用純水對其進(jìn)行沖洗瀝干后，沿特制的凸輪軌道翻轉(zhuǎn)過來，由星輪送入灌裝部分夾瓶頸灌裝，緊接著就是旋蓋，封口后的成品經(jīng)輸送鏈依次進(jìn)行燈檢（檢查瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)），吹干（瓶身吹干，便于套標(biāo)），套標(biāo)（套上標(biāo)簽，經(jīng)蒸汽爐收縮成型），噴碼（在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期），膜包裝/紙箱裝箱（產(chǎn)品包裝），碼垛入庫。在生產(chǎn)線中，瓶胚經(jīng)吹瓶機(jī)高壓吹氣成瓶子，經(jīng)衛(wèi)生級風(fēng)道送入灌裝機(jī)。

　　純凈水指的是不含雜質(zhì)的，簡稱凈水或純水，是純潔、干凈，不含有雜質(zhì)或的水。制作純凈水的源水一般有地下水、湖泊水、自來水等。純凈水處理系統(tǒng)是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。純凈水處理工藝依次如下：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、RO反滲透、臭氧殺菌機(jī)、純凈水箱。源水的電導(dǎo)率決定采用一級或二級反滲透，所以提供源水報告相當(dāng)重要。一般情況下純凈水在生產(chǎn)過程中，純凈水源水只有50%-75%被利用，也就是說，1公斤自來水或地下水大約只能生產(chǎn)出公斤左右的純凈水，而剩下的公斤左右的水不能當(dāng)作飲用水，只能另作它用。

　　純凈水生產(chǎn)之吹瓶機(jī)： 瓶子從哪里來，通過吹瓶機(jī)將瓶胚吹成瓶子，在國內(nèi)可任意采購到瓶胚和瓶蓋。小投資的廠家不建議購買吹塑機(jī)來制作瓶胚和瓶蓋，設(shè)備造價也很高。只有哇哈哈、恒大冰泉等大產(chǎn)量的工廠才會考慮自己制作瓶胚和瓶蓋。瓶子的外形由吹瓶模具來決定，所以瓶子的外形可任意設(shè)計。整套吹瓶系統(tǒng)包括全自動吹瓶機(jī)、自動上胚機(jī)、高低壓空壓機(jī)、高低壓儲氣罐、高低壓冷干機(jī)、冷水機(jī)、油水分離器。在整條礦泉水生產(chǎn)流水線中，吹瓶系統(tǒng)在整線報價中占據(jù)很大一個比例，選配什么類型的吹瓶系統(tǒng)，直接影響整條流水線的造價和整線的自動化程度。如果要求自動化程度高，可選配高速度的吹瓶系統(tǒng)，使吹瓶機(jī)和三合一灌裝機(jī)通過風(fēng)道直接連接，這樣選配相對半自動化配置來說，可節(jié)省1-2個工人，但吹瓶系統(tǒng)的造價高。這里就不仔細(xì)介紹了。

　　制作純凈水，源水可選地下水、自來水、湖泊水，根據(jù)對水樣的化驗，出具相應(yīng)的水質(zhì)報告，從而配置相應(yīng)的水處理設(shè)備。根據(jù)水質(zhì)電導(dǎo)率的高低，選擇一級或二級反滲透，主要包括以下設(shè)備：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧發(fā)生器、純水箱。

　　純凈水生產(chǎn)線中 選擇全自動一出六吹瓶系統(tǒng)，包括全自動一出六吹瓶機(jī)、6腔的模具、高低壓空壓系統(tǒng)、高低壓冷干系統(tǒng)、高低壓儲氣罐、油水分離器、冷水機(jī)等，產(chǎn)量可達(dá)6000瓶/時。一種瓶型對應(yīng)一副模具。這里我們采用全自動一出六吹瓶機(jī)與三合一純凈水灌裝機(jī)直連的方式，吹出來的瓶子直接進(jìn)入風(fēng)道，再風(fēng)力作用下，空瓶依次進(jìn)入三合一灌裝機(jī)。

　　純凈水生產(chǎn)線中 選擇18-18-6純凈水三合一灌裝機(jī)，18頭沖洗，18頭灌裝，6頭旋蓋，產(chǎn)量可達(dá)6000瓶/時，分別對空瓶進(jìn)行內(nèi)外的沖洗，所用的是成品純凈水。灌裝方式采用常壓灌裝，利用液體自身重力進(jìn)行灌裝，適用于灌裝生產(chǎn)不含氣且粘性小的液體。封蓋采用抓蓋、旋蓋的方式。蓋子由全自動上蓋機(jī)送入在線式瓶蓋消毒機(jī)，再送入封蓋機(jī)構(gòu)。值得注意的是，很多廠家有2-3種瓶型，只要保證各瓶子瓶口規(guī)格直徑一樣，可以通用一臺三合一灌裝機(jī)，只需更換導(dǎo)輪板即可，非常方便。封蓋后，瓶子由輸送鏈板帶出。

　　瓶裝水灌裝機(jī) 純凈水灌裝機(jī)，在機(jī)器裝配精度方面，我們的整個臺面板，也就是安裝平面，都會去龍門式銑床上整體加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面為基準(zhǔn)，去躺床上加工各主軸孔。這樣做的目的是為了保證臺面板的平面度，各主軸中心線的位置具體、平行度，以及與臺面板的垂直度，從而來保證礦泉水三合一灌裝機(jī)的安裝精度。在這里提醒：有些廠家為了降低設(shè)備成本，省略了以上加工工序，通過添加調(diào)整墊片的方式來保證裝配精度，這樣會引起一系列的售后問題，長時間下來，墊片會隨著機(jī)器的振動會慢慢移動位置，從而降低整個機(jī)器的裝配精度，導(dǎo)致機(jī)器無常運(yùn)行，這就會增加一系列的售后服務(wù)費(fèi)用。按照我們這種正規(guī)的加工工序來生產(chǎn)機(jī)器，不但能保證三合一灌裝機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，也避免了不必要的售后服務(wù)，廠家和用戶雙贏。

　　瓶裝純凈水生產(chǎn)線 三合一灌裝機(jī)采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。純凈水灌裝機(jī)采用定位灌裝閥，即通過調(diào)整灌裝閥回氣口與瓶口的距離來調(diào)整灌裝液面，實際生產(chǎn)過程中，調(diào)整灌裝閥下部的密封墊圈厚度即可。整機(jī)電氣由PLC進(jìn)行控制，穩(wěn)定性高，灌裝機(jī)各主要部位安裝檢測裝置，實時監(jiān)控純凈水灌裝機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)，并通過PC面板進(jìn)行實時顯示，一旦出現(xiàn)故障，立即報警，智能作出相應(yīng)動作，提供故障爆發(fā)點及相關(guān)解決方案，方便維修，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動化三合一灌裝設(shè)備。