蘆薈飲料生產(chǎn)線工藝流程解析 蘆薈飲料灌裝生產(chǎn)設備結構分析

　　PET塑料瓶蘆薈飲料生產(chǎn)線工藝流程解析:提升機-蘆薈清洗機—蘆薈去皮機—蘆薈破碎預熱—蘆薈榨汁機—過濾器—化糖調配系統(tǒng)—均質抽真空—蘆薈飲料UHT殺菌機—塑料瓶吹瓶機-蘆薈顆粒飲料灌裝機-蘆薈飲料封口機—瓶蓋消毒機-倒瓶殺菌機-巴氏噴淋殺菌機-自動套標機—噴碼機—自動紙箱包裝機—碼垛機。

　　蘆薈飲料生產(chǎn)線輔助設備有蒸汽鍋爐、空壓機、冷卻水塔、物料直接連接管路、蒸汽管路等

　　我公司生產(chǎn)的蘆薈飲料生產(chǎn)線可用于PET塑料瓶、易拉罐、屋頂盒包裝等， 此處介紹的蘆薈飲料生產(chǎn)線是按PET塑料瓶的生產(chǎn)工藝介紹，如需其他包裝方式，請。

　　蘆薈飲料生產(chǎn)線工藝流程操作要點：

　　1、蘆薈清洗 ：清洗的時候盡量不要損傷蘆薈葉子，以防汁液流失。以淋濕除污為宜，清洗干凈的蘆薈葉要求無泥土、沙石和其它雜質。

　　2、蘆薈去皮、榨汁 ：將洗凈的蘆薈葉子放入去皮機去掉表皮，表皮經(jīng)處理后可再利用，將去皮后的透明肉質部分進行護色處理。再將去掉表皮的蘆薈肉質放入榨汁機進行榨汁得到原料。

　　3、溶糖 ：用過濾蘆薈汁將計算并稱量好的白砂糖加熱溶解，溫度在85℃保溫30分鐘。冷卻至溫度到達60℃左右時，用過濾布進行過濾。

　　4、配料 ：（以1000升為一配料單位）原味蘆薈汁飲料，稱量好700公斤的過濾蘆薈汁，泵入配料罐。然后將溶解過濾后的白砂糖溶液泵入配料罐。

　　黃原膠：在300升剪切罐中預先加入200公斤的過濾蘆薈汁，將稱量好的黃原膠緩慢倒入剪切罐中。攪拌15分鐘左右后，打開剪切罐的蒸汽閥門，將溫度升至80-85℃，保持攪拌至少15分鐘待黃原膠溶解后泵入配料罐。

　?。?）用10公斤過濾蘆薈汁分別用不銹鋼桶將稱量好的磷酸溶解后，泵入配料罐。

　?。?）定容：需補加的過濾蘆薈汁的重量G=1000-700-200-10-白砂糖溶液的重量，待攪拌30分鐘后檢測PH和糖度合格后開始經(jīng)過殺菌后灌裝。

　　6、蘆薈飲料殺菌和蘆薈飲料灌裝機

　　1、開機前準備：殺菌前確保殺菌機經(jīng)過清洗消毒，同時設定好殺菌溫度，殺菌溫度控制在85±2℃；殺菌時間由管路連接確定，目前該殺菌機的殺菌時間不少于20秒。并確保配料罐與殺菌機的平衡缸之間管路連接正確，在保證平衡缸內有一定液位的料液后開始殺菌。

　　2、在灌裝前確保灌裝機已按要求進行清洗消毒，確保灌裝機與T殺菌機之間的管路連接正確后方可進行灌裝。