果汁生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，是榨汁設(shè)備。所謂榨汁，就是推進(jìn)一個(gè)物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質(zhì)所組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)從一個(gè)有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過(guò)程。如果擠壓設(shè)備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。影響出汁率的因素有：1、擠壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，出汁率同擠壓力成正比。但這個(gè)范圍很關(guān)鍵。2、果漿泥的破碎程度3、擠壓層的厚度4、預(yù)排汁5、榨汁的助劑，有無(wú)助劑，影響出汁率多達(dá)%。各種榨汁設(shè)備的比較：間歇：室式榨汁機(jī)、包裹式榨汁機(jī)、連續(xù)：螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)。1、螺旋榨汁機(jī)，在我國(guó)廣泛應(yīng)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低，大多情況下40-60%，渾濁物>3%。2、帶式榨汁機(jī)，連續(xù)作業(yè)，工作效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機(jī)是國(guó)內(nèi)外果汁生產(chǎn)的榨汁設(shè)備。由于在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和終產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)初榨汁進(jìn)行凈化處理，主要用各種分離超濾設(shè)備，并在分離進(jìn)行澄清處理處理，以提高分離因數(shù)和效率。濃縮，是將凈化后的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環(huán)境下，蒸發(fā)出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來(lái)體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便于運(yùn)輸保存。

　　果汁調(diào)配包含：化糖鍋，糖漿過(guò)濾器，攪拌缸，雙聯(lián)過(guò)濾器，均質(zhì)機(jī)，脫氧機(jī)，中轉(zhuǎn)罐，UHT瞬時(shí)超高溫滅菌機(jī)，保溫缸；

　　化糖鍋：具有加熱，攪拌裝置的化糖設(shè)備，可以分為電加熱或者蒸汽加熱兩種。

　　糖漿過(guò)濾器：該過(guò)濾器主要用于糖漿除雜過(guò)濾，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的糖漿清澈透明，不帶臭味和雜味。

　　攪拌缸：將糖漿，濃縮果汁，香料攪拌混合，為預(yù)備狀態(tài)的果汁。

　　雙聯(lián)過(guò)濾器：清除物體液料中雜質(zhì)；

　　高壓均質(zhì)機(jī)：將料液在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，減少或防止料液的分層，調(diào)高料液的細(xì)潔度，疏松度以及提高在制品的內(nèi)在質(zhì)量。高壓均質(zhì)機(jī)能將料液均質(zhì)細(xì)化，使料液形成高壓噴霧的設(shè)備。

　　脫氧機(jī)：均質(zhì)后的果汁在真空狀態(tài)下脫氧，防止果汁氧化，延長(zhǎng)果汁儲(chǔ)存期。

　　UHT瞬時(shí)超高溫滅菌機(jī)：一般物料由離心泵泵入滅菌機(jī)中，在冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過(guò)充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅，在滅菌的同時(shí)不影響物料的口感，品質(zhì)。

　　保溫缸：保溫儲(chǔ)存高溫滅菌后物料，用于灌裝。

　　調(diào)配飲料，常規(guī)的做法需要用飲用水進(jìn)行勾兌，通過(guò)將入大量水，加入白糖和香精，前面加入這些是為了稀釋飲料調(diào)配飲料的口味使用，在添加入防腐劑和穩(wěn)定劑，穩(wěn)定飲料的保質(zhì)期，穩(wěn)定劑讓飲料顆粒比較均勻懸浮，白糖常規(guī)的狀態(tài)下比較難溶解，采用蒸汽化糖鍋和電動(dòng)攪拌的方式可快速溶解，用于果汁的調(diào)配使用罐子采用高速攪拌的方式攪拌，化糖鍋和調(diào)配罐采用304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐。調(diào)好的飲料使用雙聯(lián)過(guò)濾過(guò)濾干凈，再通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)將飲料的顆粒剪切的更細(xì)小，更好的懸浮在飲料中，使用真空脫氣機(jī)除去飲料中空氣，延長(zhǎng)保存期，同時(shí)起到阻止發(fā)生褐變變質(zhì)的。這樣的一套用于果汁飲料生產(chǎn)的系統(tǒng)稱為：果汁飲料調(diào)配系統(tǒng)。

　　小瓶果汁飲料灌裝設(shè)備果汁飲料的包裝目前有幾大類：PET瓶的包裝和易拉罐型、玻璃瓶等瓶裝的類。這些耗材有幾種得出來(lái)的方式，PET瓶的以吹瓶的方式將瓶子做出來(lái)。瓶子常規(guī)通過(guò)在外購(gòu)買(mǎi)，也可自己購(gòu)買(mǎi)吹瓶機(jī)吹制，吹瓶的有點(diǎn)在于想要什么瓶子通過(guò)更換模具實(shí)現(xiàn)，多少瓶型多少種模具。

　　瓶裝果汁灌裝設(shè)備三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

　　瓶裝果汁灌裝設(shè)備生產(chǎn)流程：

　　全自動(dòng)瓶裝果汁灌裝設(shè)備由輸送鏈將瓶送至1號(hào)卡瓶板，依形板由1號(hào)卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu)，夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖洗機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶?jī)?nèi)外進(jìn)行沖 洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過(guò)2號(hào)卡瓶板把瓶傳至灌裝機(jī)，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開(kāi)灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再依形板通過(guò)3號(hào)卡瓶板將 瓶傳至旋蓋機(jī)，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，然后依形板通過(guò)4號(hào)卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過(guò)程。

　　瓶裝果汁生產(chǎn)線設(shè)備描述：

　　1.自動(dòng)上蓋器

　　本機(jī)通過(guò)特制不銹鋼管能夠連續(xù)地向旋蓋機(jī)料斗里提供瓶蓋，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作維護(hù)容易，本機(jī)優(yōu)點(diǎn)是不對(duì)灌裝房的凈化空氣產(chǎn)生污染

　　本機(jī)主要有儲(chǔ)蓋箱、輸送管、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和電器控制等結(jié)構(gòu)組成，機(jī)器輸蓋能力受旋蓋機(jī)料斗電子檢測(cè)裝置控制。

　　2、燈檢

　　燈檢箱采用不銹鋼保護(hù)外罩，光線照度舒適適合，既符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，又可清楚檢查已經(jīng)灌封好的產(chǎn)品內(nèi)外的雜質(zhì)、缺陷及顆粒物等，剔除外觀不合格的產(chǎn)品。設(shè)備配置：采用304不銹鋼主體結(jié)構(gòu)、燈箱防水汽結(jié)構(gòu)。

　　3、套標(biāo)縮標(biāo)機(jī)

　　采用桶狀PVC收縮標(biāo)簽，經(jīng)套標(biāo)機(jī)將標(biāo)簽套在瓶子的位置。

　　4、噴碼機(jī)(噴生產(chǎn)日期)

　　的清洗泵，能對(duì)打印頭及墨路回收系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，合理的的清洗泵，能對(duì)打印頭及墨路回收系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，合理的設(shè)計(jì)，確保機(jī)器不堵塞，同時(shí)能更加有效延長(zhǎng)壓力泵的壽命；墨汁循環(huán)系統(tǒng)與電子裝置分離，整個(gè)墨路系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密、完善，使用的組件品質(zhì)可靠；環(huán)?？啥啻问褂玫哪珓┤萜骱拖♂寗┤萜?，簡(jiǎn)化更換墨盒和溶劑盒的過(guò)程；大范圍的軟件選擇和周邊設(shè)備低耗能源比率，能夠配合各種設(shè)備在的環(huán)境、材料噴??；

　　5、熱收縮包裝機(jī)

　　該系列全自動(dòng)整列收縮包裝機(jī)性能穩(wěn)定、產(chǎn)量高，包裝后產(chǎn)品排列整齊、緊固、美觀。整列收縮包裝機(jī)

　　PET瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、風(fēng)力輸送線、UHT超高溫滅菌機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設(shè)備：自動(dòng)理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動(dòng)洗瓶機(jī)、全自動(dòng)卸瓶機(jī)、瓶倉(cāng)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí)，到36，000瓶/小時(shí)（以500ml PET瓶計(jì)算)。