純凈水生產(chǎn)線的主要包裝方式以PET瓶主，水中基本的物質(zhì)為水，按種類分為：礦泉水和純凈水，礦泉水水中還有微量原水和礦物質(zhì)元素，主要在無人工污染的地方取的原水，通過生產(chǎn)前檢測后達到礦泉水的指標(biāo)，才能作為礦泉水飲品。純凈水定義為：水中無任何微量元素，水中只有水分子，成分單一，因此包括井水、地下水、自來水、湖泊水均可用于純凈水的制作。

　　純凈水的水處理：純凈水的 源水經(jīng)過了“石英砂過濾器"、“活性炭過濾器"、“鈉離子過濾器"、“精密過濾器"、“RO反滲透過濾器"一系列處理過后，水中絕大多數(shù)的微生物已被去除，但是仍有部分的微生物留在水中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和健康，要對水經(jīng)行殺菌。目前主流水殺菌系統(tǒng)以臭氧為主,通過臭氧發(fā)生器可以達到：殺菌、除臭、除味脫色、除鐵、除錳、除去微生物有機物等，臭氧作為消毒消毒劑是有選擇性的，綠霉菌、青霉菌等對臭氧均有抗性，需要較長的時間才能殺死，臭氧殺菌效果主要取決于水中臭氧的含量。

　　制作純凈水，源水可選地下水、自來水、湖泊水，根據(jù)對水樣的化驗，出具相應(yīng)的水質(zhì)報告，從而配置相應(yīng)的水處理設(shè)備。根據(jù)水質(zhì)電導(dǎo)率的高低，選擇一級或二級反滲透，主要包括以下設(shè)備：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧發(fā)生器、純水箱。

　　純凈水生產(chǎn)線中 選擇全自動一出六吹瓶系統(tǒng)，包括全自動一出六吹瓶機、6腔的模具、高低壓空壓系統(tǒng)、高低壓冷干系統(tǒng)、高低壓儲氣罐、油水分離器、冷水機等，產(chǎn)量可達6000瓶/時。一種瓶型對應(yīng)一副模具。這里我們采用全自動一出六吹瓶機與三合一純凈水灌裝機直連的方式，吹出來的瓶子直接進入風(fēng)道，再風(fēng)力作用下，空瓶依次進入三合一灌裝機。

　　純凈水生產(chǎn)線中 選擇18-18-6純凈水三合一灌裝機，18頭沖洗，18頭灌裝，6頭旋蓋，產(chǎn)量可達6000瓶/時，分別對空瓶進行內(nèi)外的沖洗，所用的是成品純凈水。灌裝方式采用常壓灌裝，利用液體自身重力進行灌裝，適用于灌裝生產(chǎn)不含氣且粘性小的液體。封蓋采用抓蓋、旋蓋的方式。蓋子由全自動上蓋機送入在線式瓶蓋消毒機，再送入封蓋機構(gòu)。值得注意的是，很多廠家有2-3種瓶型，只要保證各瓶子瓶口規(guī)格直徑一樣，可以通用一臺三合一灌裝機，只需更換導(dǎo)輪板即可，非常方便。封蓋后，瓶子由輸送鏈板帶出。

　　純凈水三合一灌裝機適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、等容量的瓶裝水，是融合了國外公司同類產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)合我國的具體國情，由我司自行研制而成的全自動洗瓶、灌裝、封蓋三合一機。它采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量處于同水平。其特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)瓶子的傳送，從而實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點。此外，本設(shè)備所有與液體接觸的零部件全部采用進口不銹鋼材料或耐磨、耐臭氧、食品級工程塑料，電氣系統(tǒng)多數(shù)選用進口元件，食品衛(wèi)生條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能穩(wěn)定可靠，設(shè)備故障率低，實現(xiàn)全自動化控制，并且有完善的售后服務(wù)，深受國內(nèi)外用戶普遍歡迎，是各類軟飲料生產(chǎn)企業(yè)理想灌裝設(shè)備。

　　純凈水生產(chǎn)線之純凈水灌裝機：瓶子通過風(fēng)道在強大風(fēng)力作用下進入純凈水三合一灌裝機，它屬于常壓灌裝機，包括三大功能：對空瓶內(nèi)部和外部進行沖洗、常壓灌裝、旋蓋。所用沖洗水為成品純凈水，流下來的水集中于接水盤中，由管道排出純凈水灌裝機。灌裝機中液缸內(nèi)部有液位計，自動補充液缸內(nèi)用水。整個灌裝過程由瓶子瓶口頂開常壓灌裝閥，對空瓶內(nèi)部進行灌裝，依靠液體自身重力，自流到瓶子內(nèi)部，液缸不做成全密封的，常開的，所以稱之為常壓灌裝。瓶子內(nèi)部的灌裝液位依靠灌裝閥中回氣管的位置來調(diào)節(jié)，這里指的位置是回氣管口與瓶口的上下距離。只要調(diào)整回氣管位置，即可調(diào)整灌裝液位。與旋蓋機配合的是自動上蓋機，我們?nèi)斯ぶ恍鑼⑸w子倒入上蓋機的蓋倉，自動將蓋子整理好后，送入在線式蓋子殺菌隧道，依次進行消毒水沖洗、回用水沖洗、成品礦泉水沖洗、吹干，緊接著通過蓋子滑道進入到旋蓋機構(gòu)進行封蓋工序。旋蓋的原理和我們平時擰瓶蓋的原理是一樣的，抓蓋、將蓋子放到瓶口再擰蓋。封口后的成品礦泉水由輸送鏈板輸出。

　　瓶裝純凈水灌裝機性能特點

　　1、進瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形；

　　2、沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更為衛(wèi)生；

　　3、瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無需調(diào)整高度、只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板；

　　4、灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大灌裝閥，定量準(zhǔn)確無誤；

　　5、旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，采用磁力扭矩式旋蓋頭。

　　純凈水生產(chǎn)線主要特點

　　1、純凈水生產(chǎn)線采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉。

　　2、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便。

　　3、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計，滿足需求。

　　4、純凈水生產(chǎn)設(shè)備在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全。

　　5、采用全自動預(yù)處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作。

　　6、采用南方特種泵業(yè)增壓泵，高效率低噪音，穩(wěn)定可靠。