玻璃瓶果汁生產(chǎn)線，玻璃瓶鮮果榨汁飲料設(shè)備可用于生產(chǎn)鮮榨果汁飲料。鮮榨型的果汁飲料分為兩種做法：一種是做成濁汁的飲料，這種的做法一般是使用打漿機對原果進行的方式，盡可能的利用果汁的成分，降低原果的成本，提高出汁率，從而降低了做果汁飲料的原材料的投入。玻璃瓶果汁生產(chǎn)線，玻璃瓶鮮果榨汁飲料設(shè)備的鮮榨第二種的做法，就是濁汁，就是采用榨汁的方式進行原料的提取，稱之為榨汁是通過設(shè)備設(shè)備將原果里面的成分進行提取，通過榨汁后的原果渣是一樣多的，但是用于制作果汁飲料原料的投入會比較多，所以，果汁的投資比較大，同時需要考慮果汁飲料透明度，因此也需要酶解，所以設(shè)備流程比濁汁更復(fù)雜，投資更大。

　　玻璃瓶果汁生產(chǎn)線，玻璃瓶鮮果榨汁飲料設(shè)備做果汁飲料，基本上90%多的是加入水，對水的要求比較高，常規(guī)建議選用純凈水的過濾系統(tǒng)，純凈水的過濾系統(tǒng)，可有效降低原水的電導(dǎo)率和過濾掉其他礦物質(zhì)雜質(zhì)，而且能保證更好的口感，用于調(diào)配成果汁飲料品味能保證好，同時可以大大提高果汁后期保存的穩(wěn)定性。純凈水的過濾流程是：原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透裝置→臭氧發(fā)生器→成品原水箱。玻璃瓶果汁生產(chǎn)線，玻璃瓶鮮果榨汁飲料設(shè)備對于原果來講將其處理成果汁原汁，需要一套根據(jù)飲料的工藝，確定采用什么樣的設(shè)備進行系統(tǒng)的處理，一般以挑選機→提升機→

　　打漿機或者榨汁機→酶解→過濾→儲存。

　　將取得的果汁進行果汁飲料的調(diào)配。有些原果果汁味道比較酸，或者帶有苦澀的味道，那么要有添加食品的添加劑，使其成為富含口感的果汁飲料，從而別群眾接受，有利于推出市場，在果汁的調(diào)配過程中，因為果汁需要稀釋和調(diào)價，那么加入糖，那么在調(diào)配過程中再增加一臺化糖鍋，以方便添加白糖溶解，形成勾兌時使用的糖漿。通過調(diào)配完畢后，在經(jīng)過均質(zhì)系統(tǒng)，將混勻的更細小，保證口感一樣，讓口感更加細膩。果汁在成過程過程中，可能帶有一部分空氣，果汁含有空氣容易導(dǎo)致飲料的，采用真空拖氣的方式可以去除果汁中的氧氣，延長飲料的保質(zhì)期。

　　果汁飲料根據(jù)其特點，一般推薦采用高溫灌裝，高溫灌裝的有點在于，高溫狀態(tài)下飲料中無法滋生，達到衛(wèi)生的標準，用于果汁飲料的灌裝設(shè)備稱為：果汁高溫灌裝機。有些果汁飲料的粘稠度比較高的，那么采用常壓的灌裝方式顯然不一定能灌裝的下來，同時灌裝速度會比較慢，本設(shè)選用真空泵和回流罐結(jié)合形成的微負壓灌裝，這樣的灌裝方式可對粘稠的液體進行快速的灌裝，回流罐和閥門灌裝均是采用304不銹鋼的材質(zhì)。

　　玻璃瓶果汁生產(chǎn)線，玻璃瓶鮮果榨汁飲料設(shè)備瓶子選用PET卡口方式的話，那么是以掛瓶的形式進行帶瓶，在進行飲料的灌裝前，行瓶內(nèi)的沖洗，整個沖洗結(jié)構(gòu)采用環(huán)形形式，從提瓶翻轉(zhuǎn)到噴水以至倒瓶沖洗完畢，均是沖洗的過程，沖洗噴頭頂部配置有上擋水板，下發(fā)有節(jié)水槽，可將沖洗水集中匯合。夾塊均是采用加大結(jié)構(gòu)，同時可達到防撞得效果。

　　用于熱灌裝的閥門采用304不銹鋼食品級衛(wèi)生材質(zhì)，在灌裝的同時外部的回流系統(tǒng)可把灌裝時，多余的回流系統(tǒng)及時回流到回流罐中，灌裝液缸采用外部可窺視玻璃，外部能直接看到有無液體，內(nèi)部含有液位傳感器器，液位太低可自動報警，同時可自動補充液體，整個液缸使用全密封結(jié)構(gòu)，能有效的隔絕空氣進入。

　　果汁飲料的包裝方式有，PVC、PET包裝方式，也有采用不干膠的貼標，從產(chǎn)品定位說，不干膠的貼標設(shè)備要根據(jù)瓶型的形狀，貼標簽的長度，還有幾張標簽采用確定選用哪種設(shè)備，同時根據(jù)產(chǎn)量選擇對應(yīng)得產(chǎn)量和型號。不干膠水的貼標機采用松下控制系統(tǒng)，神視的光電傳感器，貼標位置更加。

　　后包裝有塑料膜的包裝方式，塑料膜的包裝方式采用的設(shè)備是：全自動熱收縮膜包機，膜包機需要先將瓶子通過人工或者自己對方，再切膜切膜，再通過蒸汽收縮將塑料瓶一件件包好。采用膜包的包裝方式有點在于耗材成本低，通過不容易被水打濕。好用不貴。