小瓶純凈生產(chǎn)線用于灌裝生產(chǎn)小瓶裝純凈水，產(chǎn)品容量一般為350ml、500ml、1L、等，瓶子材料為PET聚酯材料，食品級(jí)衛(wèi)生材料。礦泉水灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、自動(dòng)吹瓶機(jī)、自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)道、礦泉水三合一灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)、出瓶輸送、燈檢、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)等一系列全自動(dòng)化礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。以500ml瓶子為基準(zhǔn)，不同型號(hào)灌裝機(jī)的生產(chǎn)速度不一樣，我們提供如下幾個(gè)檔次的生產(chǎn)線設(shè)備，有小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

　　瓶裝水灌裝機(jī) 純凈水灌裝機(jī)，在機(jī)器裝配精度方面，我們的整個(gè)臺(tái)面板，也就是安裝平面，都會(huì)去龍門式銑床上整體加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面為基準(zhǔn)，去躺床上加工各主軸孔。這樣做的目的是為了保證臺(tái)面板的平面度，各主軸中心線的位置具體、平行度，以及與臺(tái)面板的垂直度，從而來保證礦泉水三合一灌裝機(jī)的安裝精度。在這里提醒：有些廠家為了降低設(shè)備成本，省略了以上加工工序，通過添加調(diào)整墊片的方式來保證裝配精度，這樣會(huì)引起一系列的售后問題，長時(shí)間下來，墊片會(huì)隨著機(jī)器的振動(dòng)會(huì)慢慢移動(dòng)位置，從而降低整個(gè)機(jī)器的裝配精度，導(dǎo)致機(jī)器無常運(yùn)行，這就會(huì)增加一系列的售后服務(wù)費(fèi)用。按照我們這種正規(guī)的加工工序來生產(chǎn)機(jī)器，不但能保證三合一灌裝機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，也避免了不必要的售后服務(wù)，廠家和用戶雙贏。

　　瓶裝純凈水灌裝機(jī)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用的SUS304不銹鋼材料制作，關(guān)鍵部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工，整機(jī)采用*光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，具有無瓶不灌裝、無瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡易的人機(jī)界面操作顯示屏。

　　全自動(dòng)瓶裝水生產(chǎn)線水處理配備如下：

　　水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等，瓶裝水生產(chǎn)廠家必須將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關(guān)部門進(jìn)行檢測，我們將對(duì)水質(zhì)報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)的分析，出一套詳細(xì)的水處理方案，并選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，使終成品水符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

　　無論做純凈水、山泉水、礦泉水，其預(yù)處理設(shè)備基本一致，主要包括如下產(chǎn)品：

　　石英砂過濾器：用于去除源水中的顆粒雜質(zhì)，降低源水的SDI（污染密度指數(shù)）值。

　　活性炭過濾器：用于吸附源水中有機(jī)雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，去除顏色、異味，也可用于脫氯等。

　　鈉離子交換器：通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢，從而使源水得到軟化。

　　精密過濾器：可以濾除絕大部分微粒和，起到保護(hù)后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。

　　以上為粗過濾設(shè)備，對(duì)后續(xù)的核心膜元件起到一定的保護(hù)作用，生產(chǎn)純凈水需選用RO反滲透進(jìn)行處理，根據(jù)源水電導(dǎo)率及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，選用一級(jí)或二級(jí)反滲透設(shè)備。生產(chǎn)山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設(shè)備進(jìn)行處理，詳細(xì)介紹如下：

　　RO反滲透：通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來，去除微小顆粒、有機(jī)物 等，其除鹽率可達(dá)%，使源水成為純凈水。

　　中空纖維過濾器：俗稱超濾，其主要目的是去除源水中的及微粒，保留源水中對(duì)人體有益的礦物質(zhì)。

　　臭氧混合塔：將過濾后的水與臭氧進(jìn)行充分的混合，利用臭氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的目的，控制好一定的時(shí)間以及濃度，臭氧對(duì)各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度，在山泉水、礦泉水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。

　　鈦棒過濾器：主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的尸體。

　　終將無菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無菌儲(chǔ)水罐進(jìn)行保存，通過連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設(shè)備，用于瓶子的沖洗和灌裝。

　　6000瓶/時(shí)瓶純凈水灌裝機(jī)配置：全自動(dòng)一出四吹瓶機(jī)（產(chǎn)量：3500瓶/時(shí)，瓶裝水生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)繼續(xù)吹瓶，滿足次日的需求）、半自動(dòng)理瓶機(jī)、米空瓶風(fēng)道、18-18-6純凈水三合一灌裝機(jī)（產(chǎn)量：6000瓶/時(shí)）、瓶蓋消毒柜、全自動(dòng)上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)膜包機(jī)或人工紙箱包裝。（注意：比起全自動(dòng)化設(shè)備，此種配法可降低設(shè)備成本，但所需人力增加）

　　瓶裝水灌裝機(jī)由PLC自動(dòng)控制，人機(jī)界面實(shí)時(shí)反饋純凈水生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)，出現(xiàn)問題及時(shí)停止相應(yīng)動(dòng)作，發(fā)出報(bào)警，并智能化檢測出故障爆發(fā)點(diǎn)，提供相應(yīng)的解決方案，便于短時(shí)間內(nèi)解決純凈水生產(chǎn)線設(shè)備的故障，將損失降到。

　　純凈水生產(chǎn)線設(shè)備所有與水接觸部分均采用食品級(jí)304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗。瓶裝水灌裝機(jī)主要包括水處理設(shè)備，吹瓶系統(tǒng)，灌裝、包裝系統(tǒng)。原水經(jīng)水處理設(shè)備去雜質(zhì)、除味、淡化、殺菌處理后成為無菌水，用于沖洗瓶子和灌裝。在純凈水生產(chǎn)線中，瓶胚經(jīng)吹瓶機(jī)高壓吹氣成瓶子，經(jīng)風(fēng)道送入灌裝機(jī)依次進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋，封蓋后半成品依次進(jìn)行相應(yīng)的包裝后成為成品進(jìn)倉等待銷售。