小瓶水灌裝線用于塑料瓶裝礦泉水、純凈水、礦物質水、蘇打水、山泉水等軟飲料的包裝生產。整條生產線包括瓶提升機、理瓶機、空氣輸送機、沖瓶灌裝擰蓋三位一體機、蓋提升機、燈檢箱、貼標機、噴碼機、裝箱機等設備。能滿足您每小時2000瓶～36000瓶不同產量的需求.

　　小瓶灌裝生產線組成：設備有沖瓶機、壓力式灌裝機、擰蓋機的組合體，是一臺高效能的自動化液體包裝設備?？掌客ㄟ^風力輸送系統(tǒng)輸送到沖瓶機，翻轉后由噴嘴清洗內部?？馗珊?，進行高速高質量的灌裝，后是安全可靠的封口。

　　瓶裝純凈水灌裝機 全自動小瓶水生產設備，水處理的整個生產流程如下：源水經蓄水池沉淀后，依次經過石英砂過濾器（去除源水主要大顆粒雜質）、活性炭過濾器（去除顏色和味道）、鈉離子交換器（軟化水質，降低金屬成分，避免產生污垢）、精密過濾器（去除細小顆粒和一部分，保護RO反滲透膜）、RO反滲透（生產純水、排出污水）、臭氧殺菌機（消滅和），根據源水的電導率，選擇一級或二級反滲透，過濾后的成品無菌水經不銹鋼管道流入純水箱，供純凈水灌裝機沖洗和灌裝。

　　瓶裝純凈水生產線中，吹瓶系統(tǒng)是用來將瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶蓋在國內都可以買到現成的。在這里我們選購全自動一出六的吹瓶系統(tǒng)，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/時，具體的產量也要根據瓶型來決定的。吹瓶系統(tǒng)配置：全自動一出六主機、自動上胚機、高低壓空壓系統(tǒng)、儲氣罐、油水分離器、高壓低冷干機、冷水機、瓶子模具，注意：一種瓶型對應一副模具。

　　由于吹瓶機產量和三合一灌裝機產量都是6000瓶/時，這兩臺主機可通過風道直接連接，也不需要安排人員上瓶了，自動化程度高、降低勞動強度，只需要安排一個人員上瓶胚就可以了。瓶子通過風道，在風力作用下進入三合一灌裝機，依次進行高壓沖洗、灌裝、旋蓋，由于這三個功能集中在一個殼體內部，所以行業(yè)稱之為三合一灌裝設備。這里的沖洗是指對瓶子內部和外部都進行沖洗，沖洗用水和灌裝用水都是成品純凈水。灌裝閥采用常壓灌裝閥，依靠瓶口頂開灌裝閥口，液體依靠自身重力流入瓶子內部，瓶子內部空氣隨灌裝閥回氣管流出，液面到達回氣管口自動停止，可實現定位灌裝。小瓶裝純凈水一般采用30口的瓶胚，蓋子由自動上蓋機進入旋蓋機構，封蓋后的成品水由輸送線輸出，進入終的包裝工序。在這里我們選用的是CGF18-18-6三合一灌裝機，洗瓶頭數：18頭，灌裝頭數：18頭，旋蓋頭數6頭。

　　封蓋后的成品水依次經過燈檢，人工肉眼檢測成品內部是否存在雜質，剔除不合格品。緊接著，進入全自動套標機套標，再通過蒸汽收縮爐，進行高溫熱收縮。強力吹干機把瓶身水珠進行吹干，噴碼機在瓶身表面噴印當前生產日期。全自動PE膜包機將成品水自動排列成12瓶、24瓶，可任意組合，再用PE膜進行包裝，完成包裝后入庫。

　　瓶裝純凈水灌裝機可根據客戶實際需求做出調整

　　1. 客戶需提供原水水質報告，根據水質報告和客戶需求制定水處理方案

　　2.吹瓶系統(tǒng)（吹瓶機，上坯機，吹瓶模具，空壓機，冷干機，冷水機，儲氣罐，風送進瓶系統(tǒng)）

　　3.灌裝系統(tǒng)（三合一灌裝機，自動上蓋機，瓶蓋消毒機，燈檢，吹干機）

　　4.套標系統(tǒng)（自動套標機，熱收縮爐，蒸汽發(fā)生器，噴碼機）

　　5.包裝系統(tǒng)（全自動/半自動膜包機，輸送鏈）

　　三合一純凈水常壓灌裝設備主要組成部分：該設備主機主要由底板架、玻璃圍框、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、主電機傳動、星輪傳動、星輪形板、理蓋器、下蓋槽、分蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其中底板架由矩形管及鋼板組焊而成，上表面及四周覆蓋不銹鋼面板，強度高，剛性好，重量輕，是整臺設備的基礎件，其底部裝有地腳螺栓，可調節(jié)水平及高低；玻璃圍框將主機四周封閉起來，上部采用透明玻璃門對設備進行監(jiān)控，玻璃門上設有保護裝置，在機器運轉時打開它會自動停機，外形美觀大方，使用安全可靠。

　　純凈水生產線整機操作采用*的PLC可編程系統(tǒng)進智能化控制，人機操控，配置了平板式界面，操作簡單易懂，觸摸點擊操作即可完成對灌裝機控制指令，調速器均是調制成主流的無極調速，將“選擇開關" 置于“自動" 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關"按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。