DB-HY109/II 數(shù)字型化工流動過程綜合實驗裝置
| 技術(shù)指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 | 實驗裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，能給實驗者較明確的流體阻力概念。 2、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。 3、設(shè)備布局合理、美觀，結(jié)構(gòu)清晰，整體感強，能夠在實驗室中體現(xiàn)主實驗設(shè)備的概念。 4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運，體現(xiàn)了整個裝置的工藝性。 6、管路取壓采用工業(yè)標準均壓環(huán)方式，取壓穩(wěn)定、準確；采用差壓傳感器測量，工藝美觀，操作方便。 7、整套系統(tǒng)采用標準工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進行化工原理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗的良好平臺。 8、裝置設(shè)計可360度觀察，實現(xiàn)教學(xué)與實驗。 | |||
| 裝置功能 | 1. 學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測定方法。 2. 掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關(guān)系及其變化規(guī)律。 3. 學(xué)習(xí)壓差傳感器測量壓差，流量計測量流量的方法。 4. 學(xué)習(xí)合理選擇坐標系的方法，掌握對數(shù)坐標系的使用方法。 5. 熟悉離心泵的結(jié)構(gòu)與操作方法，了解常用的測壓儀表。 6. 掌握離心泵特性曲線的測定方法、表示方法，加深對離心泵性能的了解。 7. 掌握流量計的標定方法。 8. 了解文丘里流量計流量系數(shù)C隨雷諾數(shù)Re的變化規(guī)律，流量系數(shù)C的確定方法。 9.全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 | |||
| 設(shè)計參數(shù) | 流體阻力： 光滑管：雷諾數(shù)：500～30000，液體流量：20～1600 L/h，壓差范圍：1～100KPa。常溫、常壓操作。 粗糙管：雷諾數(shù)：500～30000，液體流量：20～1600L/h，壓差范圍：5～150KPa。常溫、常壓操作。 閥門局部阻力：雷諾數(shù)：2000～15000，液體流量：100～1600 L/h，壓差范圍：10～150KPa。常溫、常壓操作。 流量及性能測定： 文丘里流量計流量：0.2～10m3/h，壓差范圍：10～150KPa。 渦輪流量計流量：0.5～15m3/h。 離心泵特性、管路性能： 液體流量：0～7.0m3/h，離心泵出口壓力：0-0.25MPa，離心泵的揚程(H)：0-25m， 離心泵軸功率(N)：0.43-0.85KW，離心泵效率（η）：0-60%，離心泵轉(zhuǎn)速：0-2900r/min。 液體溫度：常溫。 | |||
| 公用設(shè)施 | 水：裝置自帶水箱，連接自來水。實驗時經(jīng)離心泵進入測試管路，循環(huán)使用。 電：電壓AC220V，功率1.0kW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 實驗物料：清潔自來水，外配設(shè)備：無。 | |||
| 主要設(shè)備 |
4、DN32渦輪流量計：0.5~15m3/h，分辨率0.01 m3/h，4-20mA遠傳輸出數(shù)字顯示，流量檢測機構(gòu)。 5、文丘里流量計：文丘里喉徑：Φ13mm，304不銹鋼。 6、LZB-25水轉(zhuǎn)子流量計：流量范圍 160～1600 L/h 。 LZB-10水轉(zhuǎn)子流量計：流量范圍16～160 L/h 。 7、單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz。 8、壓差傳感器：壓差范圍：0~150KPa，分辨率0.01 KPa，4-20mA輸出數(shù)字顯示，壓力檢測機構(gòu)。 9、壓力傳感器：測量范圍0-0.6MPa，精度0.5級；負壓傳感器：測量范圍-0.1-0MPa，精度0.5級。 10、循環(huán)水箱：≥100L，304不銹鋼，帶貯水排空底閥，管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計。 11、管路：304衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，采用不銹鋼快裝活接與管路連接。 12、溫度傳感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，數(shù)字顯示。 13、轉(zhuǎn)速：數(shù)顯，測量范圍0~2999rpm，精度1rpm。 14、304不銹鋼離心泵：功率550W，流量范圍0-7m3/h。 15、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。 16、處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，功能：數(shù)據(jù)處理運算。 17、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 18、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 19、顯示終端：采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 20、額定電壓：220V，總功率：1kW。 21、外形尺寸：2500×580×1800mm（長×寬×高），外形為可移動式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 22、工程化標識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設(shè)備理 念配套，使學(xué)生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 21、配套測控軟件可以實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)實時在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運行狀態(tài)等。通過WIFI技術(shù)實現(xiàn)終端覆蓋。 | |||
| 測控組成 | 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 水流量 | 渦輪流量計 | 觸摸屏 | 變頻器 | |
| 壓差 | 壓差傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 液體溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
| 泵進口壓力 | 負壓傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 泵出口壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 泵功率 | 功率變送器 | 觸摸屏 | 無 | |
| 電機轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)速傳感器 | 觸摸屏 | 無 | |
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