水套離心機(jī)在利用傳統(tǒng)離心選礦機(jī)的選礦原理的同時(shí)，又別具特色的在選礦部件內(nèi)表面施加反沖壓力水，以克服傳統(tǒng)離心選礦機(jī)在選礦過程中，由于礦層板結(jié)，導(dǎo)致選礦回收率下降的缺陷。這一新特點(diǎn)是通過在離心機(jī)中加入一水套的特殊方式來實(shí)現(xiàn)的。
選礦試驗(yàn)證明，入選粒度在小于4mm的錫礦、鉛礦、銻礦、銀礦、金礦等多種重礦，重礦的回收率可達(dá)到90%以上；入選粒度小于2.5mm的重礦，重礦的回收率達(dá)到92%以上。
工作原理機(jī)構(gòu)造：
水套式離心選礦機(jī)是由給礦管、機(jī)架、尾礦槽、驅(qū)動電機(jī)、豎軸和選礦部件等部分組成。
選礦部件分為內(nèi)、外兩層，內(nèi)層為戴頭圓錐體，內(nèi)層椎體由不銹鋼制作，帶有環(huán)形格條，錐壁上有許多小孔，外層為普通鋼板制成，與內(nèi)層形成封閉水套。
中傳動軸為中空軸，壓力水經(jīng)中空軸給入內(nèi)外層錐體形成的水套中，由內(nèi)層小孔不斷噴射水流入格條間，形成反沖水，分選過程中，反沖水壓力位：0.03-0.06MPa。
經(jīng)過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過中心給礦管，給入選礦部件中，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，礦漿沿錐體向上運(yùn)動，輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中，從尾礦排出口排出；重礦物在離心力的作用下，沉積在格條間，實(shí)際上是沉積在內(nèi)錐上。
技術(shù)參數(shù)：
| 設(shè)備型號 | STL 19 | STL 30 | STL 60 | STL 80 | STL 100 |
| 生產(chǎn)能力(T/h) | 0.2-1 | 2-8 | 10-40 | 35-70 | 75-120 |
| 給礦顆粒(mm) | 0-3 | 0-4 | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
| 給礦濃度(%) | 0-50% | 0-50% | 0-50% | 0-50% | 0-50% |
| 反沖水量(T/h) | 1.5-2 | 4-6 | 10-15 | 17-25 | 40-60 |
| 精礦產(chǎn)量(kg/次) | 2-3 | 10-20 | 30-40 | 60-70 | 70-80 |
| 電機(jī)功率(kw) | 0.75 | 1.5 | 4 | 11 | 18.5 |
| 圓錐轉(zhuǎn)速 | 800 | 600 | 460 | 400 | 360 |
| 壓力水Mpa | 0.04 | 0.12 | 0.25 | 0.35 | 0.4 |
| 外形尺寸(mm) | 790*785*790 | 1180*1140*1250 | 1970*1670*1750 | 2300*1800*2200 | 2500*2000*2400 |
| 設(shè)備重量(kg) | 145 | 400 | 1300 | 1500 | 2000 |
注：標(biāo)準(zhǔn)給礦濃度35%
通過選礦試驗(yàn)結(jié)果和多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，水套式離心機(jī)故障率低，操作容易，易于維修。
在選金廠應(yīng)用該機(jī)可以取代混汞作業(yè)，消除汞對人體的危害，有利于環(huán)境保護(hù)，符合國家環(huán)保政策，意義深遠(yuǎn)。
該機(jī)具有回收單體金的能力，尤其是對細(xì)粒單體金的回收，技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于其他重選設(shè)備，這是目前離心選礦設(shè)備研制與發(fā)展中的一項(xiàng)重大突破。
該機(jī)與國外同類產(chǎn)品相比，設(shè)備造價(jià)低，易于在國內(nèi)推廣應(yīng)用，有利于礦山經(jīng)濟(jì)效益的提高。
水套離心機(jī)參數(shù)：離心機(jī)，是實(shí)驗(yàn)室中常見的工具，主要于分離膠體溶液中的固相和液相。利用高速回旋的方式使離心管中之各個(gè)質(zhì)點(diǎn)得到一個(gè)加速度，又基于固體密度多大于液體，進(jìn)而使的固液分離。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門.離心就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的效果。其主要分為過濾式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)兩大類。過濾式離心機(jī)的主要原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。沉降式離心機(jī)的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開 當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時(shí)，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無條件的的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運(yùn)動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微?？朔U(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動。
設(shè)備型號 | STL20 | STL30 | STL60 | STL80 | STL100 |
生產(chǎn)能力T/H | 0.25-0.30 | 2-3 | 10-15 | 35-40 | 80-120 |
給礦粒度mm | 0-3 | 0-4 | 0-6 | 0-6 | 0-6 |
給礦濃度% | 0-50% | 0-50% | 0-50% | 0-50% | 0-50% |
反沖水量T/H | 1.5-2 | 4-6 | 10-15 | 17-25 | 40-60 |
精礦產(chǎn)量kg/次 | 2-3 | 10-20 | 30-40 | 60-70 | 70-80 |
電機(jī)功率kw | 0.75 | 1.5 | 7.5 | 15 | 18.5 |
圓錐轉(zhuǎn)速 | 800 | 600 | 460 | 400 | 360 |
壓力水M Pa | 0.04 | 0.1 | 0.16 | 0.18 | 0.2 |
外形尺寸mm | 790×785×790 | 1180×1140×1250 | 1970×1670×1750 | 2300×1800×2200 | 2500×2000×2400 |
設(shè)備質(zhì)量kg | 145 | 400 | 1300 | 1500 | 2000 |
注：給礦濃度一般在35%
：黃經(jīng)理 手機(jī)： ：
江西省石城縣贛冶選礦設(shè)備廠
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