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混凝土攪拌站總體結(jié)構(gòu)主要由儲(chǔ)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、供液系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、主樓框架、控制室、除塵系統(tǒng)等組成,用以完成混凝土原材料的儲(chǔ)存、計(jì)量、輸送、攪拌和出料等工作。
一、儲(chǔ)料系統(tǒng)
為實(shí)現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性,提高生產(chǎn)率,配制混凝土所需的原材料必須保證一定的儲(chǔ)存量,以保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。
包含:粉料罐、水池、骨料儲(chǔ)料倉、骨料待料斗和外加劑罐等。
二、計(jì)量系統(tǒng)
計(jì)量系統(tǒng)是攪拌設(shè)備中最關(guān)鍵的部分之一。其計(jì)量方式一般采用質(zhì)量計(jì)量,也有采取容積計(jì)量的(但應(yīng)折算成質(zhì)量給定或指示),目前除水和外加劑可以采用容積計(jì)量外,其它物料都不采用容積計(jì)量。
包括:骨料計(jì)量、粉料(水泥和摻合料)計(jì)量、水及液體外加劑計(jì)量。
三、輸送系統(tǒng)
在混凝土攪拌站中輸送系統(tǒng)主要包括骨料的輸送和粉料的輸送。
骨料的輸送常采用帶式輸送機(jī)或斗式提升機(jī);
水泥及摻合料的輸送常采用螺旋輸送機(jī)和風(fēng)槽氣力輸送。
四、供液系統(tǒng)
供液系統(tǒng)包括液體外加劑供應(yīng)系統(tǒng)和水供應(yīng)系統(tǒng)。
混凝土一般采用清水,隨著環(huán)保升級,新水工污水處理系統(tǒng)把攪拌站內(nèi)各種污水進(jìn)行過濾分級,在C40以內(nèi)混凝土都可使用一定量處理后的污水。
五、氣動(dòng)系統(tǒng)
在混凝土攪拌站中大部分機(jī)構(gòu)都是利用氣壓驅(qū)動(dòng),氣壓驅(qū)動(dòng)具有低成本、無污染的特點(diǎn)。
主要由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣路管道、油水分離器、氣動(dòng)元件等組成。
六、攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)是把計(jì)量好的砂石、水泥、水、外加劑等原材料在攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌均勻,形成達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的成品混凝土。
按作業(yè)方式來劃分,可分為周期式(又稱間歇式)和連續(xù)式;
按攪拌原理來劃分,分為自落式和強(qiáng)制式;
其中強(qiáng)制式攪拌機(jī)又分為:立軸、雙臥軸、行星式。
新水工標(biāo)配選用SICOMA(珠海仕高瑪)攪拌主機(jī),源自,具有結(jié)構(gòu)、效率高、攪拌質(zhì)量優(yōu)、安全可靠等特點(diǎn)。
七、主樓框架
主樓框架為鋼結(jié)構(gòu)或混凝土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合:
樓頂是用來支撐包裝材料的框架;
樓梯及圍欄是管理人員從攪拌層到計(jì)量層進(jìn)行相關(guān)操作的走道;
計(jì)量層是支撐水泥、摻和料、液體外加劑和水計(jì)量系統(tǒng)及骨料集料斗的樓層;
攪拌層是支撐攪拌機(jī)及相關(guān)機(jī)構(gòu)的樓層;
攪拌層下部是攪拌車進(jìn)出接料的通道。
八、除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)包括水泥及摻和料計(jì)量和卸料時(shí)的除塵、散裝水泥車往粉料罐加料時(shí)的除塵以及斜皮帶機(jī)往骨料集料斗偷料時(shí)的除塵三個(gè)部分。
九、控制系統(tǒng)
控制是攪拌站運(yùn)行的核心之一,包含控制室、控制柜、電纜、現(xiàn)場電動(dòng)元?dú)饧?、?zhí)行控制軟件等。
十、環(huán)保智能保障
隨著國家環(huán)保要求的逐步推進(jìn),傳統(tǒng)攪拌站也在不斷升級,在原有基本配置的基礎(chǔ)上,加入環(huán)保功能,實(shí)現(xiàn)環(huán)保低碳運(yùn)行,主要包括有:污水系統(tǒng)、集中智能控制中心、粉塵監(jiān)測及控制系統(tǒng)、節(jié)能自動(dòng)打灰系統(tǒng)等。