厚板激光切割加工的工藝流程

       厚板激光切割加工操作的危險系數(shù)挺高，在施工時一定要集中思想且戴好手套等防護物品，不可疲勞操作，也不可以或吸煙操作。工具、夾具以及其他工件不可以防盜變速箱上，停下的時候榮很扎傷腳。而且，在機器內殘留的鐵屑，要使用專用的鉤子，不得直接用手拉，濺出來的鐵屑很容易傷到人。

　　厚板激光切割加工過程存在安全隱患，一方面需要企業(yè)有關盡量的完善操作人員的工作場合，制定相關的安全操作原則；另一方面也需要操作人員在鈑金切割加工過程中保持謹慎、認真的態(tài)度。這樣有利于提高工作人員的安全意識，降低鈑金切割加工的危險系數(shù)，促進鈑金切割加工行業(yè)更好地發(fā)展。以下是鈑金切割加工的工藝流程：

　　一、下料。圖紙得手后，按照展開圖、批量的差距、技術要求等決定下料方式，其中有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具等方式。

　　二、折彎、壓鉚、翻邊攻絲、點焊、打凸包。有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，如果有模具打凸包要先加工，以避免別的工序先加工后會發(fā)生干涉，不能實現(xiàn)需要的加工。

   三、表面處理。工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般表面處理方式有：電鍍、靜電粉末噴涂，噴涂前要進行磷化處理，磷化處理后再進行噴涂。

　　四、檢驗。鈑金件的質量除在生產(chǎn)制程中嚴格控制外，就是需要獨立于生產(chǎn)的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關表面質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外表不容許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附出力等進行測驗。