傳統(tǒng)鈑金激光切割加工方式，主要有數(shù)控的和非數(shù)控之分，具體有剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等工藝。這些切割加工方式在市場上占有相當(dāng)大的，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，它們有著各自有自己的優(yōu)勢。 

      1、剪床直線裁剪，雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。 

      2、沖床曲線加工：有了更多的靈活性，一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，圖案相對簡單固定。  

      3、火焰切割加工：由于其投資低，過去對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時(shí)再加一道機(jī)加工的工序可以解決，市場保有量非常大。現(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大，割縫太寬，浪費(fèi)材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

      4、等離子切割：與精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似，在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度可控制在1.5度之內(nèi)，缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無能為力，消耗品較為昂貴。

      5、高壓水切割：利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對鈑金的切割，它對材質(zhì)幾乎沒有限制，切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上，對陶瓷、玻璃等用熱切割時(shí)容易爆裂的材質(zhì)也可以切割，銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以鈑金激光切割的。