脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣體。每個脈沖激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。

    厚板激光切割加工爆破穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔?？椎拇笮∨c板厚有關(guān)，對較厚的板爆破穿孔只能用于廢料上。

    厚板激光切割機兩種穿孔方法對比：

    脈沖穿孔的穿孔質(zhì)量要比爆破穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)。

    在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率、脈沖寬度和頻率的辦法來實現(xiàn)高質(zhì)量要求的切割。

厚板激光切割加工速度：氮氣益宏激光切割僅僅依靠激光熔化材料，需要時間較長，切割速度較氧氣切割慢。

功率：氮氣益宏厚板激光切割要求高功率保證持續(xù)的村質(zhì)熔化。一律在99%左右。

厚板激光切割加工焦點位置，氮氣切割依靠激光能量焦點下移能夠增強光束能量要求焦點接近板材的底端。氧氣切割則要求焦點在板材表面。 

穿孔氣壓到切割氣壓的轉(zhuǎn)換時間，氣切割時穿孔氣壓為2*105Pa，和切割氣壓有很大差距。氣壓陡然上升容易導致激光斷弧。提供幾十毫秒的緩沖時間使氣壓平衡過渡，保證切割質(zhì)量。氧氣切割時穿孔氣壓和切割氣壓差距很小，不需要提供這個轉(zhuǎn)換時間。 

加速因子，厚板激光切割加工改變方向時的加速度。氮氣激光切割加工時因能量需求增加，所以一般低于1m/s2，而且隨厚度的增加而急劇降低。氧氣益宏激光切割時為一般1m/s2左右，而且不隨厚度劇烈變化，而是小幅下降。