數(shù)控加工是指在山東數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，采用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法，它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

一、提高數(shù)控編程水平

　　數(shù)控編程是山東數(shù)控機床加工最基礎的工作，工件加工程序編制的優(yōu)劣直接影響機床最終的加工精度和加工效率?？梢詮那擅畹氖褂霉逃谐绦颉p少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差、靈活運用主程序和子程序等幾個方面入手。

二、合理的設置加工路線

山東數(shù)控機床合理的設置加工路線和加工順序是優(yōu)化工件加工程序編制的重要基礎?？梢詮募庸ぼ壽E方面和進刀方式方面加以考慮。

三、刀具的選擇和正確安裝

不論是數(shù)控加工還是普通加工，刀具因是直接作用于工件的，所以它的選擇和安裝時工件加工精度和表面主要的因素。特別是工件在數(shù)控加工中心上加工，刀具事先都儲存在刀庫中，一旦開始加工不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高等。

四、使用性能良好的切削油

采用專用切削油代替菜籽油、機械油、動物油等非專用油品，產(chǎn)生的油膜能防止刀具和工件的直接接觸，有效的降低刀具磨損，大幅度提高工件表面光潔度。并且專用切削油含有一定比例的抗氧劑和防銹劑，長期使用不會出現(xiàn)非專用油品起黃袍、機臺生銹等問題，延長設備的使用壽命。

五、切削用量的合理選擇

切削用量的確定是山東數(shù)控機床加工工藝的重要內(nèi)容，它的大小是機床主運動和進給運動的重要參數(shù)，對工件加工精度、加工效率以及刀具磨損有著重要的影響。切削用量的選擇包括切削速度、背吃刀量以及進給量?；镜倪x擇原則是：在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削深度，以減少走刀次數(shù)，提高工件生產(chǎn)率；精加工一般取較小的切削深度，以獲得較高的表面質(zhì)量。

關于山東數(shù)控機床如何才能提高數(shù)控加工的精度，您掌握了嗎？