| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 1 | 打開主機“電源開關”后，電源指示燈不亮 | 1、“電源指示”燈壞 | 更換 |
| 2、2A保險絲壞 | 更換 |
| 3、無輸入三相380V電壓 | 檢修 |
| 4、輸入380V三相電壓缺相。“缺相指示”燈亮 | 用萬用表測量三相電壓均應符合要求 |
| 5、電源開光等 | 更換 |
| 6、控制板或主機壞 | 檢修 |
| 2 | 接通輸入三相電源后，風扇不轉，但“電源指示”燈亮 | 1、輸入三相電源缺相 | 建材辦法同本表1.4 |
| 2、風扇葉被異物卡住 | 清除異物 |
| 3、風扇電源插頭松動 | 重新插妥 |
| 4、風扇引線斷 | 檢修 |
| 5、風扇損壞 | 更換或檢修 |
| 3 | 接通三相輸入電源后，電源指示燈亮，風扇轉動正常，但開啟“試氣”開關后，割炬噴嘴中無氣流 | 1、無輸入壓縮空氣 | 檢修氣源及供氣管道 |
| 2、主機后背“空氣過濾減壓器”失調，壓力表指示值為零?！皻鈮翰蛔恪敝甘炯t燈亮 | 重新調整壓力。方法為：順時針方向轉動“空氣過濾減壓器”手輪為增高，反之則降低。 |
| 3、“試氣”開光壞 | 更換 |
| 4、主機內電磁氣閥壞 | 檢修或更換 |
| 5、供氣管道漏氣或短路 | 檢修 |
| 4 | 開啟“試氣”開關后，噴嘴中有氣流，當閉合“切割”開光、閉合割炬開關后，卻既無氣流噴出又無主機程序動作 | 1、割炬開關壞或開關聯(lián)線斷 | 更換或檢修 |
| 2、“切割”開關壞 | 更換 |
| 3、主機控制線路板損壞 | 檢修 |
| 4、主機控制變壓器或相關線路或元件損壞 | 檢修 |
| 5、主機因氣壓不足溫度過高等原因處于保護停機狀態(tài) | 待氣壓恢復正?；蛑鳈C溫度恢復正常后即自行恢復正常 |
| 6、水冷割炬所配備的水冷系統(tǒng)工作不正常，或水箱中缺水，引起氣壓不足，使主機處于保護狀態(tài) | 檢查解決，若系自來水供水壓力不足，應提高供水壓力 |
| 5 | 開啟割炬開關，噴嘴中有氣流，但“高檔”與“抵擋”均不能切割 | 1、輸入三相電源缺相 | 檢修 |
| 2、空氣壓力不足0.45Mpa | 按本表3.2所述方法調至正常 |
| 3、輸入空氣流量過小 | 增加輸入空氣流量300L/min |
| 4、“切割地線”夾頭與工件間導電不良或“切割地線”導線斷裂 | 重新夾緊或檢修導線 |
| 5、割炬中噴嘴電極或其他零件損壞 | 更換新零件 |
| 6、切割方法不正確 | 應將割炬噴嘴置于工件切割起始點上后再開啟割炬開關 |
| 7、割炬電纜斷路 | 用萬用表R*10檔測量主機“輸出接口”導電部位與割炬電極之間應通路，否則表面電纜斷 |
| 8、主機“FD”火花放電器間隙過大或短路 | 重新調整鎢棒間隙為0.5mm-0.8mm左右，若系三鎢棒結構，則兩間隙相加等于0.5mm-0.8mm |
| 9、主機中相關部分線路或元件損壞，如壓力控制器等 | 檢修 |
| 10、主機中控制線路板失調或損壞 | 檢修或更換 |
| 11、割炬損壞 | 用萬用表R*10K檔測割炬電極座與外螺紋M32或M35處電阻值應接近∽至幾百K，若電阻值過?。ㄈ鐜譑-幾Ω）則表明損壞或受潮嚴重，應請洗烘干后再測量，確證損壞后應更換 |
| 6 | 接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，實驗非轉移弧無火花噴出噴嘴 | 1、15A保險絲熔芯斷路 | 更換 |
| 2、“空氣過濾減壓器”上指示值過高 | 按本表3.2所示方法調整 |
| 3、割炬中電極噴嘴或其他零件損壞 | 更換 |
| 4、割炬受潮濕，壓縮空氣水份含量太大 | 將割炬進行干燥處理并將壓縮空氣干燥處理后再通入機內 |
| 5、“引弧接口”至割炬之間的導線斷路 | 用萬用表R*10檔測量“引弧接口”接線柱與割炬金屬壓帽之間應通路 |
| 6、割炬損壞 | 檢查方法與本表5.11相同 |
| 7 | “切厚選擇”開關置于某一檔能切割，但另一檔不工作 | 1、切厚選擇開關或導線壞 | 更換 |
| 2、主機內交流接觸器CJ1或CJ2其中一個壞 | 更換或維修 |
| 3、整流主變壓器B1壞或相關導線斷路 | 維修 |
| 8 | 工作時電弧不穩(wěn)定 | 1、氣壓過低或過高 | 重新調整，方法參照本表3.2 |
| 2、割炬噴嘴或電極燒損 | 更換 |
| 3、輸入交流電壓過低 | 調整輸入交流電壓 |
| 4、“切割地線”與工作之間導電不良 | 聯(lián)接妥當 |
| 5、切割移動速度過慢 | 調整移動速度 |
| 6、火花發(fā)生器不能自動斷弧 | 正常時，開啟割炬開關火花發(fā)生器放電時間應為0.5-1S，然后自動停止，否則，表明控制線路板失調;控制線路或元件故障，應檢修 |
| 7、主機中相關元件工作不正常 | 檢修 |
| 9 | 切割厚度達不上額定指標 | 1、輸入三相電壓達不上380V | 調整輸入電壓 |
| 2、輸入電源容量太小切割時線壓降太大 | 應加大輸入容量 |
| 3、輸入壓縮空氣壓力太低或過高 | 調整到0.4Mpa，方法參見本表3.2 |
| 4、輸入壓縮空氣流量太小，工作時壓力表顯示值從正常下降至0.3Mpa左右，停止工作關閉電源開關后，壓力馬上恢復正常 | 加在輸入壓縮空氣流量到300L/min；若系借據管路內孔太小，應換大于φ8mm內孔的管路 |
| 5、“切厚選擇”開關所選擇的檔位不合適 | 調換至“高檔” |
| 6、切割速度太快 | 減慢切割速度 |
| 7、工作材質與表2不符 | 調整參數 |
| 8、噴嘴孔已燒損 | 調新噴嘴 |
| 9、電極已燒損完畢 | 更換 |
| 10、噴嘴型號不對 | 調整正確型號的噴嘴 |
| 11、氣路系統(tǒng)或割炬電纜破損漏氣，這時噴嘴內孔氣流量明顯減少 | 維修或更換 |
| 10 | 切口偏料 | 1、噴嘴電極已損壞 | 更換 |
| 2、噴嘴電極安裝位置不同軸 | 重新正確安裝 |
| 3、切割速度過快 | 適當減慢 |
| 4、噴嘴軸線與工件平面不垂直 | 調整解決 |
| 11 | 切口過寬，切口質量欠佳 | 1、切割速度過慢 | 調整速度 |
| 2、噴嘴、電極已燒損 | 更新 |
| 3、工作材質、厚度與“切厚選擇”開關位置不符 | 調整 |
| 4、噴嘴型號不正確，內孔太大 | 調換型號正確的噴嘴 |
| 12 | 割炬燒壞 | 1、金屬壓帽未壓緊 | 平時更換電極噴嘴后應及時壓緊 |
| 2、割炬導電聯(lián)接處松動，電纜氣管破裂、水冷割炬接口漏水 | 及時檢查解決 |
| 3、割炬接頭處絕緣不佳 | 應保證聯(lián)接處絕緣良好 |
| 4、割炬上陶瓷保護套已損壞，但未及時更換 | 應及時更換 |
| 5、壓縮空氣中水份過多 | 及時排出“空氣過濾減壓器”中積水，如果壓縮空氣中水份含量 |
| 6、開機切割時，割炬型號搞錯 | 并機切割時應選擇水冷割炬，氣冷割炬載流能力太小，不能采用 |
| 7、電極燒損后未及時更換 | 電極燒損后應及時更新 |
| 8、水冷割炬工作時水路系統(tǒng)不正?；颦h(huán)境溫度過低，接口漏水 | 檢查解決，并且不能在冰點溫度的環(huán)境之下工作 |
| 13 | 整流二極管D1-D6經常燒壞 | 1、新?lián)Q的二極管反向耐壓太低 | 應選擇反向耐壓>1200V的二極管 |
| 2、C101-C103;C104;C106或R101;R102中有某一只或幾只損壞 | 更換 |
| 3、整流變壓器B1損壞 | 更換或維修 |
| 4、割炬已損壞 | 從主機上卸下割炬，用萬用表R*10K檔測量電極與割炬外螺紋M32或M35處，應電阻值應接近∽，若在幾十K以下，則已損壞 |
