導(dǎo)讀：長沙自動(dòng)車床的數(shù)控剮齒機(jī)在國內(nèi)都很有名，YK1015數(shù)控剮齒機(jī)是長沙自動(dòng)車床一項(xiàng)重要的技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目。近期，長沙自動(dòng)車床采用剮齒加工技術(shù)，開創(chuàng)了齒輪加工的新方式。
長沙自動(dòng)車床開發(fā)的齒輪加工自動(dòng)車床，采用剮齒加工技術(shù)，開創(chuàng)了全新的齒輪加工方式。不同于傳統(tǒng)的齒輪加工方式中的任何一種，高速齒輪干式旋切開辟了全新的齒輪加工時(shí)代。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的YK1015數(shù)控剮齒機(jī)，用于漸開線花鍵、圓柱齒輪加工。
數(shù)控剮齒加工原理是一種全新齒形加工概念，自動(dòng)車床六軸四聯(lián)動(dòng)，通過工件、刀具高轉(zhuǎn)速同步伺服控制旋轉(zhuǎn)，采用特制齒形刀具，利用滾插加工方法，高效率加工出各種漸開線齒形零件，齒形加工精度比拉削／插削加工高1～2個(gè)等級，可達(dá)到5級（GB13924-1992），每件加工成本比目前圓柱齒輪加工工藝低，可替代數(shù)控拉床、插床，本項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)達(dá)到了國際技術(shù)水平，即：自動(dòng)車床工件主軸轉(zhuǎn)速在4500rpm下，刀具主軸6000rpm，能高速同步伺服控制加工漸開線齒輪及花鍵，空白。
YK1015數(shù)控剮齒機(jī)以圓柱齒輪剮齒技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)秀的控制功能，針對性研究汽車自動(dòng)變速器行星輪系齒套的內(nèi)齒加工，解決傳統(tǒng)加工設(shè)備由于受到空間限制無法加工軸向不貫通的、無退刀槽的齒輪，提高自動(dòng)車床加工穩(wěn)定性、產(chǎn)品精度和加工效率，增加剮齒刀具的使用壽命，減少加工工序，降低成本為主要目的。根據(jù)剮齒齒面形成的原理分析，剮齒加工分為三個(gè)加工過程，即無軸向進(jìn)給的在一個(gè)橫截面中的剮削加工過程、有軸向進(jìn)給的剮削加工過程及無加工的退刀過程。通過對刀具主軸和工件主軸的高速同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)比例和刀具軸夾角及刀具相對工件軸向的運(yùn)動(dòng)位置關(guān)系進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，尋找的切削效果，確保產(chǎn)品的加工效率和加工精度。
通過自動(dòng)車床功能研究，確定剮齒自動(dòng)車床整體功能布局。通過各種工藝實(shí)驗(yàn)，在控制生產(chǎn)工藝的可操作性的基礎(chǔ)上優(yōu)化工藝路線和技術(shù)參數(shù)，建立剮齒自動(dòng)車床規(guī)?；a(chǎn)條件，擴(kuò)大剮齒自動(dòng)車床應(yīng)用市場的開發(fā)。通過自動(dòng)車床功能研究，確定剮齒自動(dòng)車床整體功能布局。通過各種工藝實(shí)驗(yàn)，在控制生產(chǎn)工藝的可操作性的基礎(chǔ)上優(yōu)化工藝路線和技術(shù)參數(shù)，建立剮齒自動(dòng)車床規(guī)模化生產(chǎn)條件，擴(kuò)大剮齒自動(dòng)車床應(yīng)用市場的開發(fā)。通過物流系統(tǒng)的研究，配置上下料機(jī)械手和輸送帶實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工生產(chǎn)。通過自動(dòng)車床全防護(hù)的研究，造型美觀宜人，設(shè)置氣動(dòng)自動(dòng)門，提供安全生產(chǎn)環(huán)境。
經(jīng)過與國外自動(dòng)車床的對比，產(chǎn)品在大量問世以前，通過產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用以及研制人員的評判。與國內(nèi)外同類自動(dòng)車床對比，長沙自動(dòng)車床新的數(shù)控剮齒機(jī)在提高工作效率的同時(shí)，更加節(jié)能環(huán)保。從整個(gè)國內(nèi)市場來看，長沙自動(dòng)車床開發(fā)的齒輪加工自動(dòng)車床達(dá)在屈一指，處于。
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