原因分析:

1.電源缺相或熔斷器斷路

    2.真空泵反轉(zhuǎn)

    3.IC主接觸點(diǎn)接觸不良

    4.、ISJ常閉觸點(diǎn)不良

措施:

1.檢查電源進(jìn)線或換熔芯

    2、電源換相

    3、調(diào)整或換新

    4、調(diào)整或換新

故障（2）：

真空泵超時(shí)不停ISJ不工作檢修或換新達(dá)不到規(guī)定的極限真空度

原因分析:

1、真空泵油太少或污染

    2、真空泵冒煙或漏氣

    3、氣路封閉不嚴(yán)密

    4、2DT鐵芯卡死不復(fù)位

措施:

1、加油或換油

 2、清洗真空泵，換新排氣過(guò)濾器，檢查止回閥

 3、檢查氣路，消除泄漏

 4、檢修或清洗

 故障（3）：

真空不盡或無(wú)真空

 原因分析:

 1、包裝袋漏氣

 2、真空時(shí)熱封氣室無(wú)真空

 3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏

 措施:

 1、換新包裝袋

 2、1DT不工作，檢修排除

 3、檢修或換新

 故障（4）：無(wú)熱封

 原因分析:

1、鎳鉻皮燒掉

2、熱封回路線松動(dòng)，斷路

3、2C主觸點(diǎn)接觸不良

4、2C不工作:

  措施:

1、換新

2、扭緊，重新連接

 3、調(diào)整或換新

 4、檢查1SJ常開(kāi)2SJ常閉觸點(diǎn)是否良好

 故障現(xiàn)象（5）：封口強(qiáng)度不夠

 原因分析:

1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太低太短

2、真空時(shí)間調(diào)節(jié)太短

3、熱封氣室破裂

 措施:

1、重新調(diào)整

2、重新調(diào)整使其≤-0.08Mpa;

3、換新

 故障（6）：封口平面不平整或熔蝕

 原因分析:

 1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太高太長(zhǎng)

 2、2SJ不工作

 措施:

1、重新調(diào)節(jié)

2、檢修或換新(發(fā)現(xiàn)熱封延時(shí)超長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)切斷電源)

故障現(xiàn)象（7）：

熱封結(jié)束后無(wú)回氣

    原因分析

    1、2SJ常開(kāi)接觸不良

    2、2DT不工作

措施：

1、調(diào)整或換新

    2、檢修或排除故障