現(xiàn)有生產(chǎn)球磨機(jī)企業(yè)大多數(shù)為制造企業(yè)，擁有雄厚的機(jī)加工能力和制造能力但很少有公司擁有自己的鑄造廠。一般球磨機(jī)襯板都屬于外購件，所以質(zhì)量上難以把握，這一點也成為了機(jī)器整體質(zhì)量的懸浮點。機(jī)器做的精益求精，很少出紕漏，那么襯板質(zhì)量控制不好就好比一塊玉上的斑點影響機(jī)器本身的價值。
　　球磨機(jī)襯板鑄造工藝：
　　球磨機(jī)襯板和鐵鍛的磨損主要有兩種形式：一是高應(yīng)力磨損，二是鑿削式磨損。對高應(yīng)力磨損，要求襯板表面有盡可能高的硬度，以抵抗磨料的壓力，減輕表面脆化脫落的現(xiàn)象。對鑿削式磨損，要求襯板能承受一定的沖擊載荷：球磨機(jī)襯板、鐵鍛和立窯用襯磚，由于受磨料產(chǎn)生的沖擊力不大，因其磨損形式主要以高應(yīng)力磨損為主。所以在選材時，以提高其耐磨性，主要考慮材料的硬度。而鑄鐵的耐磨性主要取決于其組織中萊氏體的數(shù)量，其硬度越大，組織中萊氏體量越大。
　　耐磨襯板的作用：
　　1、提升研磨介質(zhì)--球和段。
　　2、起研磨作用。
　　3、保護(hù)磨筒體。
　　選擇各種耐磨襯板主要考慮的是對研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運(yùn)行軌跡。
　　耐磨襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。
　　當(dāng)以粉碎為主時，要求耐磨襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時耐磨襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼耐磨襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能，使用壽命最長，性在大中型球磨機(jī)中更明顯、。
　　大型的破石機(jī)制造廠家，現(xiàn)在都提倡使用磁性耐磨襯板，而放棄了原來以往普遍使用的高錳耐磨襯板，那原因必然是磁性耐磨襯板性能優(yōu)于高錳并且不是優(yōu)秀一點，鄭州正科破石機(jī)您的！普通的高猛鋼耐磨襯板經(jīng)常與石料、廢鋼等等的硬度較高的材料接觸，會很容易發(fā)生磨損，容易損壞，而磁性耐磨襯板在生產(chǎn)開始時，就會在其表面吸附一層細(xì)微的顆粒，從而減少其與原料的接觸面和次數(shù),耐磨襯板定會給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益 。