球磨機鋼球和球磨機襯板初生奧氏體是由熔液中直接析出的，它能溶解較多的鉻。電子探針的濃度測定表明，球磨機鋼球和球磨機襯板初生奧氏體枝晶的平均含鉻量高于共晶奧氏體平均含鉻量，兩者鉻濃度的相對比值約為1:25:1。球磨機鋼球和球磨機襯板共晶組織非常細密時，難于準(zhǔn)確分析球磨機鋼球和球磨機襯板共晶奧氏體的含碳量。但是根據(jù)其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中有一定數(shù)量的貝氏體這一事實來判斷,球磨機鋼球和球磨機襯板共晶奧氏體含碳量應(yīng)該是比較低的。
　　球磨機鋼球和球磨機襯板共晶奧氏體的轉(zhuǎn)變程度與共晶碳化物的尺寸及間距有關(guān)。厚壁球磨機配件鑄件凝固速率低，球磨機鋼球和球磨機襯板共晶反應(yīng)的過冷度小，碳化物形核率低，生長發(fā)育比較充分，因而其尺寸及間距大于凝固較快、共晶組織較細的碳化物。在這種情況下，球磨機鋼球和球磨機襯板共晶奧氏體中碳濃度難以降低到促使馬氏體充分轉(zhuǎn)變的程度，最終只能發(fā)生部分轉(zhuǎn)變。在更厚的或在保溫型中緩慢冷卻的鑄件中，球磨機鋼球和球磨機襯板共晶奧氏體還可能析出高度彌散的、由α相和M7C3型碳化物組成的層狀聚合物組織。
　　這種球磨機鋼球和球磨機襯板組織只能在電子顯微鏡下觀察到。這是在共折點以下的溫度范圍內(nèi)過飽和碳及鉻從富鉻奧氏體中析出的結(jié)果。析出這種層狀聚合物的必要條件是過冷奧氏體在共折點Ms與從點之間的溫度范圍內(nèi)，必須有足夠的停留時間以及Fe中的碳、鉻元索呈現(xiàn)過飽和狀態(tài)。鑄態(tài)奧氏體高鉻鑄鐵球磨機鋼球和球磨機襯板的“直接”（不是回火產(chǎn)生的）二次硬化現(xiàn)象是值得注意的。上述的層狀聚合物組織就是直接二次硬化的結(jié)果之一。除此而外，在球磨機鋼球和球磨機襯板共晶碳化物周圍還能析出近似立方形體的碳化物并伴有α相。這些碳化物的折出能提高基體的強度和硬度，有助于提高球磨機鋼球和球磨機襯板材料的抗磨性能。過冷到室溫的奧氏體在亞臨界溫度下回火，也能產(chǎn)生類似的碳化物析出現(xiàn)象。