5、階梯襯板
　　襯板表面呈一傾角，使之與原有的摩擦角合成，安裝后成為許多階梯，可以加大襯板對(duì)研磨體的推力。階梯襯板對(duì)同一層鋼球的提升高度均勻一致，襯板的表面磨損后其形狀改變不明顯，能防止研磨體之間的滑動(dòng)和磨損，階梯襯板適用于粗磨機(jī)及多倉(cāng)磨機(jī)的粉碎倉(cāng)。
　　6、半球形襯板
　　應(yīng)用半球形襯板可以避免在襯板上產(chǎn)生環(huán)狀磨損溝槽，能大大降低研磨體及襯板的金屬消耗，比表面光滑的襯板可提高產(chǎn)量10%左右。半球體的直徑應(yīng)為該磨倉(cāng)的球徑的2/3,半球的中心距不大于該磨倉(cāng)平均球徑的2倍，半球應(yīng)成三角形排列。
　　7、小波紋襯板
　　這是一種適合細(xì)磨磨機(jī)倉(cāng)設(shè)的無(wú)螺栓襯板。其波峰和節(jié)距都較小。
　　8、分級(jí)襯板
　　分級(jí)襯板形狀的主要特點(diǎn)是沿軸向方向具有斜度。在磨內(nèi)安裝方向是大端向著磨尾，即靠近料端直徑大，出料端直徑小。這種襯板的形狀會(huì)引起研磨體按其大小沿著磨機(jī)內(nèi)通道自動(dòng)分級(jí)，結(jié)果使大直徑大研磨體留在磨機(jī)進(jìn)料端地區(qū)，小直徑的研磨體聚集到靠近磨機(jī)卸料端的一邊。這樣自動(dòng)地將鋼球沿磨機(jī)軸向方向由大到小的排列，即能夠自動(dòng)分級(jí)，符合物料粉磨過(guò)程的要求。因而可以減少磨機(jī)的倉(cāng)數(shù)，增加磨機(jī)的有效容積，減少通風(fēng)阻力。提高磨粉效率和產(chǎn)量，降低電耗。為了避免進(jìn)料端大鋼球或粗粒物料堆積過(guò)多，可在靠進(jìn)料端裝1—2排平襯板。為避免小鋼球或物料集中于磨機(jī)的出料端，也可將靠出口處1—2排襯板安裝成平襯板。分級(jí)襯板只適用于球磨機(jī)及磨機(jī)的球倉(cāng)。
　　9、端蓋襯板
　　端蓋襯板的表面都是平的，用螺栓固定在磨機(jī)的端蓋上，以保護(hù)端蓋不受研磨體和物料的磨損。襯板尺寸的大小應(yīng)考慮搬運(yùn)、裝卸和進(jìn)出磨門(mén)時(shí)方便。近年來(lái)，磨機(jī)襯板尺寸已統(tǒng)一，寬度為314mm,整塊襯板長(zhǎng)500mm,半塊襯板為250mm,厚度40-50mm，質(zhì)量約在45—55kg.襯板的固定有用螺栓聯(lián)結(jié)和鑲嵌兩種方式。當(dāng)用螺栓固定襯板時(shí)，要使襯板緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在.
　　球磨機(jī)的襯板類型多樣，因此針對(duì)不同的磨機(jī)類型和磨機(jī)規(guī)格，選擇不同的襯板，生產(chǎn)物料不同，襯板的選擇也不相同，選擇合適的襯板，襯板的磨損程度也不同，磨礦產(chǎn)品的細(xì)度也不相同。球磨機(jī)襯板、隔倉(cāng)板等配件，根據(jù)干濕式磨機(jī)工況條件、直徑大小不同，分別提供高錳鋼、改性高錳鋼、多元合金鋼、高(低)鉻鑄鐵等多種材質(zhì)，以便選擇使用。