干制辣椒作為日常的調(diào)味品，需求量很大。但是由于生長(zhǎng)期限和區(qū)域性的限制，所以要對(duì)辣椒進(jìn)行干燥加工，使其方便貯藏和運(yùn)輸?？諝饽芨稍餀C(jī)是一種應(yīng)用廣泛、簡(jiǎn)便宜行的方法。干燥工藝是否合理，對(duì)辣椒的營(yíng)養(yǎng)成分、外觀質(zhì)量和香味有很大影響。因此，有試驗(yàn)對(duì)辣椒的熱風(fēng)干燥工藝進(jìn)行進(jìn)一步的研究，以尋求越佳的參數(shù)組合，實(shí)現(xiàn)干燥工藝的優(yōu)化。

　　一、試驗(yàn)：

　　對(duì)含水率進(jìn)行正交試驗(yàn)∶根據(jù)上面的分析，對(duì)辣椒含水率變化進(jìn)行正交試驗(yàn)，來選取越優(yōu)因子組合。

　　試驗(yàn)參數(shù)的確定∶干燥動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)表明了不同條件下干燥時(shí)間與辣椒降水幅度的關(guān)系，辣椒失水率的影響因素除了有熱風(fēng)溫度、風(fēng)速、裝載厚度外，還應(yīng)該包括干燥時(shí)間。根據(jù)空氣能干燥機(jī)干燥動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果分析，辣椒在高溫段干燥質(zhì)量較差，故溫度選用45～55℃的溫度段。

　　試驗(yàn)步驟∶每次試驗(yàn)，將清洗瀝干的辣椒鮮果按照試驗(yàn)的方案分成相應(yīng)厚度的試樣，均勻攤在15cm直徑的圓筒內(nèi)網(wǎng)狀托盤上，調(diào)整試驗(yàn)裝置的風(fēng)溫、風(fēng)速恒定后，將托盤平放于試驗(yàn)裝置的干燥室內(nèi)，托盤位于干燥室的中心位置。試驗(yàn)開始后，每隔一定時(shí)間取出在JA5002型電子天平上稱重，同時(shí)記錄下環(huán)境條件（室內(nèi)的溫、濕度）和干燥裝置上顯示的數(shù)據(jù)。在試驗(yàn)中不斷觀察試樣的變化情況。干燥至某一要求時(shí)間即停止試驗(yàn)。取出冷卻后放入保鮮帶中貯存。按照正交試驗(yàn)表次序進(jìn)行試驗(yàn)。

　　辣椒品質(zhì)試驗(yàn)的步驟∶

　　試驗(yàn)步驟同前，當(dāng)辣椒干燥至安全含水量時(shí)即停止試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)號(hào)依次進(jìn)行試驗(yàn)，直至試驗(yàn)全完成。

　　二、結(jié)果分析：

　　分析結(jié)果得知，辣椒品質(zhì)隨空氣能干燥機(jī)風(fēng)速的變化關(guān)系，風(fēng)速對(duì)辣椒品質(zhì)的影響呈拋物線型。辣椒品質(zhì)隨著風(fēng)速的增加而變優(yōu)，到x=0.196時(shí)，即風(fēng)速為1.47m/s時(shí)，辣椒品質(zhì)達(dá)到越優(yōu)。而后，隨著風(fēng)速的增加而變差。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)選擇適宜的風(fēng)速。

　　辣椒品質(zhì)隨溫度的變化關(guān)系。結(jié)果得知，溫度對(duì)辣椒品質(zhì)的影響呈拋物線型。辣椒品質(zhì)隨著溫度的升高而變優(yōu)，到x=0.49時(shí)，即溫度為51.7℃時(shí)，辣椒品質(zhì)達(dá)到越優(yōu)。而后，隨著溫度的升高而變差。

　　綜上，空氣能干燥機(jī)在實(shí)際工廠生產(chǎn)中，應(yīng)綜合分析熱風(fēng)溫度、風(fēng)速、裝載厚度等因素對(duì)辣椒干燥質(zhì)量的影響，針對(duì)辣椒的干燥特性，設(shè)定辣椒烘干技術(shù)參數(shù)。根據(jù)辣椒品種、大小、初始水分含量的不同設(shè)定不同的參數(shù)值?？諝饽芎娓蓹C(jī)應(yīng)根據(jù)辣椒的具體參數(shù)而設(shè)定某一可調(diào)范圍，方便操作管理。