過去，傳統(tǒng)的干燥方法主要是自然干燥、燃油燃煤鍋爐、電干燥等，但近年來，隨著環(huán)境保護的關(guān)注，燃料、煤炭等耗能高污染的干燥設(shè)備的使用受到了嚴格的限制乃至禁止?？諝饽芨稍镌O(shè)備具有應(yīng)用廣、使用方便、投資回收周期短等優(yōu)點，已成為農(nóng)業(yè)機械致富的新商機。

　　空氣能干燥設(shè)備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯換熱器、不銹鋼（磚混）窯體、窯門（提門裝置）、濕度控制系統(tǒng)、空氣周轉(zhuǎn)系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、電氣附加系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。下面我們分別來看看各結(jié)構(gòu)組成都有哪些作用：

　　1、窯門：

　　窯門有三種形式：單門、對開門和懸掛門。當(dāng)建造兩個或多個相連的窯時，窯門通常是懸掛門，當(dāng)使用懸掛門時，需要提門器。窯門結(jié)構(gòu)與鋁合金窯體相同，為保障窯門密封，在窯門周圍設(shè)置一種受高溫、耐老化、彈性好的硅膠密封圈，保障窯門不露氣。門機采用手動蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可懸掛或落地，操作方便、敏銳、穩(wěn)定放心。

　　2、窯體：

　　紅木烘干設(shè)備的窯體不但要達到一般建筑要求，如堅硬受用，還要達到保溫、密封、阻腐等特定要求。窯內(nèi)的天花板是由鋁板制成的，或是用混凝土搗成的。

　　3、加熱系統(tǒng)：

　　紅木烘干設(shè)備的加熱系統(tǒng)主體是加熱器，加熱器的質(zhì)量不但與加熱器的壽命有關(guān)，而且與加熱器的傳熱效率有關(guān)。大多數(shù)干燥設(shè)備中使用的加熱器是由新型鋼和鋁復(fù)合材料軋制的鰭片管式加熱器，散熱片無褶皺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性好，使用時間長。

　　4、空氣周轉(zhuǎn)系統(tǒng)：

　　紅木烘干設(shè)備的空氣周轉(zhuǎn)系統(tǒng)是加快紅木干燥速度，保障干燥均勻性的主要部件。為了增加窯體的密封性能和風(fēng)機運行的穩(wěn)定性，可以在窯內(nèi)安裝一臺高溫阻潮電機，與風(fēng)機一起直接驅(qū)動。風(fēng)扇是專項設(shè)計和對稱安排的翼型扭葉片，具有風(fēng)量大、氣壓高、耗能低、使用時間長等特點。

　　5、進氣和排氣系統(tǒng)：

　　進氣和排氣裝置可以自動或手動控制。自動控制系統(tǒng)的去水電機（轉(zhuǎn)矩）方便適用，可實現(xiàn)多層控制。

　　6、濕度控制系統(tǒng)：

　　雖然加濕系統(tǒng)簡單，但保障紅木干燥質(zhì)量是相當(dāng)重要的。濕度控制系統(tǒng)的噴管由不銹鋼管（或鋁合金管）制成，阻止了使用碳素鋼管造成腐蝕和減低使用壽命的缺點。當(dāng)用蒸汽加熱時，飽和蒸汽以常壓注入窯內(nèi)；當(dāng)用高溫水加熱時，飽和蒸汽或霧化水注入窯內(nèi)。

　　7、控制系統(tǒng)

　　紅木干燥過程實質(zhì)上是干燥介質(zhì)與紅木之間的熱濕交換過程。因此，紅木烘干設(shè)備干燥過程的控制實際上是對介質(zhì)條件的控制。溫度、濕度和周轉(zhuǎn)速度是影響紅木干燥的主要因素，周轉(zhuǎn)速度由風(fēng)機決定，風(fēng)機啟動后一直在運行，一般不受控制。因此，只能控制介質(zhì)的溫度和濕度。

　　8、電氣輔加系統(tǒng)

　　由于空氣加熱速度受加熱力的影響，加熱整個干燥時間時應(yīng)考慮加熱時間，因此采用電加熱使整個烘干設(shè)備完善，電加熱架采用阻腐不銹鋼材料，加熱速度快，穩(wěn)定放心。

　　9、檢測系統(tǒng)

　　紅木烘干設(shè)備的檢測系統(tǒng)主要是木材含水率檢測和中溫濕度檢測。木材含水率可在窯內(nèi)4～8個測點用電法同時測定。它使用方便，速度快，數(shù)字顯示，讀數(shù)準確。采用溫差法測量介質(zhì)濕度，所用設(shè)備為干球和濕球溫度計。

　　干濕球溫度計由兩個精度相同的溫度傳感器組成。一個溫度計的感溫部分包裹在紗布套中。紗布護套的末端浸入水箱中。這個溫度計叫做濕球溫度計。由于水的蒸發(fā)需要熱量，因此濕球溫度計的讀數(shù)低于相鄰的干球溫度計的讀數(shù)。濕球溫度計的讀數(shù)越低，介質(zhì)就越干燥。其原理是：干燥劑是窯內(nèi)介質(zhì)，濕球紗布鞘水分蒸發(fā)速度越快。濕球溫度計的讀數(shù)越低，是因為蒸發(fā)需要消耗熱量，因此可以明確介質(zhì)的濕度。