通過對(duì)空氣能烘干設(shè)備中干燥技術(shù)的不斷研究，并充分結(jié)合計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、變頻技術(shù)、相變技術(shù)等較多現(xiàn)代技術(shù)，將使物料干燥過程自動(dòng)化無人實(shí)時(shí)控制的構(gòu)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，從而有益減低了物料的干燥成本，增加了物料的干燥質(zhì)量，并能進(jìn)步節(jié)約能源，增加能源的利用效率，而這也將進(jìn)一步達(dá)到我國(guó)節(jié)能減排要求。因此，對(duì)空氣能干燥技術(shù)的研究具有相當(dāng)重要的意義，在未來，空氣能烘干技術(shù)也將有一片廣闊的應(yīng)用空間。

　　空氣能烘干設(shè)備系統(tǒng)的熱量利用率相當(dāng)高，其制熱系數(shù)達(dá)4系以上，此外，不同干燥技術(shù)的除水率及能耗范圍也有所不同，空氣能烘干技術(shù)的較大能耗為200K/KG水，較小能耗為800KI/KG水，平均 SMER為2.5KW每小時(shí)每公斤水。

　　流化床干燥較大能耗為6000KIKG水，較小能耗為4000KG水，平均SMER為0.72KWV每小時(shí)每公斤水。

　　噴霧干燥較大能耗為115000KI/KG水，較小能耗為4500KI/KG水，平均SMER為0.45KWV每小時(shí)每公斤水;轉(zhuǎn)筒干燥較大能耗為9200KI/KG，較小能耗為4600KI/KG水，平均 SMER為0.52KV每小時(shí)每公斤水。從以上結(jié)果來進(jìn)行比較，我們可以看出，空氣能烘干系統(tǒng)不但能夠有效節(jié)約能源損耗，除水效果也相當(dāng)好，因此其具備效率高又節(jié)能的特點(diǎn)。

　　空氣能烘干能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行溫和干燥，其氣流相對(duì)較為均勻，并且溫差變化不大，且能根據(jù)干燥室中不同種類的物料來對(duì)風(fēng)量與溫度和濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠有益保障物料的品質(zhì)與色澤，因此其具有增加產(chǎn)品質(zhì)量的特點(diǎn)。

　　此外，空氣能烘干設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)范圍寬，它能在-20C至100C范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，濕度能夠在159%至80%范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此能夠適用于各物料的干燥加工，并且它比傳統(tǒng)電熱干燥機(jī)的所用時(shí)間要少三分之一，由此可知，其還具有可調(diào)節(jié)范圍寬、干燥時(shí)間短的技術(shù)特點(diǎn)。