鑄造平臺是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件，然后通過落砂、熱處理、機(jī)械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗(yàn)、劃線、測量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺，并且可以制成試驗(yàn)臺、測試臺等試驗(yàn)設(shè)備的鐵底板底座等，在制造過程中工序步驟較多，工藝要求較高，故應(yīng)注意一些重要節(jié)點(diǎn)的控制，才能得到一件高質(zhì)量合格的鑄造平板。

鑄鐵平板制造過程的幾個(gè)重要節(jié)點(diǎn)

?鑄鐵平臺是由生鐵冶煉后澆注成鑄鐵件，然后通過落砂、熱處理、機(jī)械加工、刮研、噴漆、清洗等工序制成可以用于檢驗(yàn)、劃線、測量、裝配、焊接等功能的鑄鐵工作平臺，并且可以制成試驗(yàn)臺、測試臺等試驗(yàn)設(shè)備的鐵底板底座等，在制造過程中工序步驟較多，工藝要求較高，故應(yīng)注意一些重要節(jié)點(diǎn)的控制，才能得到一件高質(zhì)量合格的鑄造平板。

　合理的前期預(yù)案是制造的先決條件，先通過交流了解用戶如何使用焊接平臺，搞清楚承重載荷量是多大、有無動載等條件，其次安裝鑄造平板的形式也很重要，設(shè)計(jì)合理至關(guān)重要，工作面的厚度取決于承載量的大小、帶不帶T型槽等因素，圍幫的厚度要根據(jù)工作面的厚度來設(shè)計(jì)，圍幫的厚度要隨著工作面的厚度增加而增加，加強(qiáng)筋板同理，再者鑄造平臺的總高度也是根據(jù)面積的大小、承載力的大小來進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般窄長形狀的鑄造平板需要提高總高度來應(yīng)對整體彎曲及變形的問題。

　　鑄鐵焊接平臺在鑄造過程中總高度較高的鑄造平臺需要加大冒口，延長地坑冷卻時(shí)間再出貨，這樣能盡可能減小鑄件的變形量。加工前對鑄件的熱處理非常重要，這個(gè)節(jié)點(diǎn)是要牢記的重要節(jié)點(diǎn)，這時(shí)防止鑄造平板/鑄造平臺產(chǎn)品變形的有效手段，也是至關(guān)重要的手段，去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力是行業(yè)內(nèi)的防止變形的方法之一。

　　加工時(shí)要依據(jù)圖紙認(rèn)真仔細(xì)的把好各個(gè)數(shù)據(jù)關(guān)口，切莫大意，把誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，帶有T型槽鑄鐵平板的鑄鐵平臺在加工完畢前工作面要留有二次加工的余量，擱置三到四天后再進(jìn)行二次加工，原因是T型槽加工時(shí)，工作面會有輕微變形，二次加工正是解決這次變形的有效方法。