鑄鐵平臺按JB/T7949-99標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長孔等。 鑄鐵焊接平臺廠家對其原料是有嚴(yán)格要求的，因為我們要對客戶負(fù)責(zé)，同時也是對我們自己負(fù)責(zé)，我們選擇原材料要求就是：
1.生鐵：球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，鑄造用生鐵按GB718-82選用。標(biāo)準(zhǔn)按化學(xué)成分將生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。用戶根據(jù)含硅量選擇生鐵牌號，根據(jù)含錳量選擇組，根據(jù)含磷量選擇級，根據(jù)含硫量選擇類。具體選擇哪一種，檢驗鑄鐵平臺要根據(jù)不同鑄件的要求。可根據(jù)需要選擇。
2.回爐料主要是澆冒口和廢鑄件?；貭t料不得有嚴(yán)重的銹蝕、油污及泥砂雜質(zhì)，不同牌號的回爐料應(yīng)分類堆放，不得混雜。否則，不僅合金液的成分不易控制，而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是雜質(zhì)，如果相互混雜可能降低合金的力學(xué)性能或出現(xiàn)缺陷。例如鑄鐵劃線平臺中如果混入鋁鎂等合金可能使鑄件產(chǎn)生針孔，混入碲、鉍等激列反石墨化的無素，將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是雜質(zhì)。
3、廢鋼：一般應(yīng)使用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼未經(jīng)技術(shù)主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴(yán)重銹蝕（厚度超過1mm）時，需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，將混入的鑄鐵，高合金鋼和有色合金排揀干凈，焊接平臺對成分不明的廢鋼應(yīng)取樣分析或火花鑒別，然后按成分分別堆放。
4、鐵合金：常用的各類合金按其合金含量分類保管，不得混雜。對所有金屬爐料都提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大，不僅降低熔化速度，而且爐料容易搭棚，使熔化過程不能正常進(jìn)行，從而降低鐵水質(zhì)量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化，造成鐵水化學(xué)成分不穩(wěn)定，塊度太小，則容易氧化。生產(chǎn)球墨鑄鐵用的球化劑，目前國內(nèi)普遍采用稀土鎂合金，鑄鐵平板這種合金已有商品供應(yīng)，但鑄造廠往往根據(jù)鑄件材質(zhì)需要及原材料情況自己熔制中間合金。自制時為了成分的均勻，每熔制一批，經(jīng)集中破碎混合后，取樣五個（每個一小包）進(jìn)行成分分析，然后取平均值。稀土鎂合金的塊度對球化質(zhì)量有重要的影響，尤其是用沖入法球化處理時。粒度太小，沸騰強(qiáng)烈，合金的吸收率降低，造成球化不良；粒度太大熔化及沸騰滯后太多，合金容易漂起，也降低吸收率。
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