板式換熱器的墊片品種有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。因?yàn)榘迨綋Q熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，關(guān)于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“的”墊片來適應(yīng)一切狀況，顯然是不可能的，而應(yīng)針對不同狀況選用不同材料的墊片。

板式換熱器的密封膠墊的好壞決定了板式換熱器的使用壽命，關(guān)于大對數(shù)的換熱器而言，板片一般不會損壞，而密封墊則容易老化而引起泄漏，所以密封墊的好壞決定了換熱器的好壞和使用壽命。對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行查驗(yàn)，按裝置次序進(jìn)行分類，然后對板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。

板式換熱器流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般狀況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來，以構(gòu)成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合方式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)持平或挨近，從而得到好的傳熱作用。
當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，可以選用多流程組合布置，小流量一側(cè)選用較多的流程，以進(jìn)步流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)選用較少的流程，以下降板式換熱器廠家阻力。多流程組合呈現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。選用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接收，檢修時作業(yè)量大。

板式換熱器材料質(zhì)量操控的關(guān)鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接收等主要零件及其焊接材料的真實(shí)性和可追溯性，從而才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和安全可靠性。此外，選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理。