橙子深加工飲料生產(chǎn)線 橙汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備工藝流程解析
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’橙汁飲料生產(chǎn)加工設(shè)備工藝流程解析
1、橙子清洗:原料清洗中為了預(yù)防有農(nóng)藥殘留,原果需浸入含有洗滌劑的水中過(guò)一遍,再用水噴洗。洗滌后再檢驗(yàn)一次果實(shí),將病蟲害果、未成熟果、枯果、受傷果剔除。
2、橙子去皮:橙子果皮含有精油、芋萜、萜品類物質(zhì)而產(chǎn)生萜品臭。果皮、內(nèi)果皮和種子中存在大量的以柚皮苷為代表的黃酮類化合物和以檸堿為代表的檸烯類化合物,加熱后,這些化合物由不溶性變?yōu)榭扇苄?,使果汁變苦。榨汁時(shí)為避免這些物質(zhì)進(jìn)入果汁,應(yīng)采取逐個(gè)錐汁法。
3、橙汁過(guò)濾:鮮榨出來(lái)的果汁含有懸浮物,易使果汁變質(zhì)損壞,所以要進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾方法根據(jù)對(duì)果汁的生產(chǎn)要求選擇壓力過(guò)濾或真空過(guò)濾。
4、橙汁飲料調(diào)配加糖:為使果汁更符合大眾口味,一般需要適當(dāng)調(diào)整橙汁中的糖酸比例,加糖比例一般按13:1或15:1為宜。
5、橙汁飲料脫皮脫氣、去油:脫氧、去油的作用是去掉橙汁中的氧、氮?dú)狻⒍趸嫉葰怏w,使橙汁中的VC不受破壞,在加熱時(shí)保留橙汁的香氣和色澤。
6、橙汁飲料巴氏殺菌:橙汁的巴氏殺菌能消滅菌和把能引起化學(xué)變化的酶類鈍化。橙汁殺菌一般采用93℃±2℃保持15~30s;特殊情況可用120℃以上3~10s的瞬間殺菌法。
7、均質(zhì):均質(zhì)一般選用高壓均質(zhì)機(jī)或膠體磨設(shè)備,使橙汁中的懸浮顆粒經(jīng)過(guò)高壓狀態(tài)破碎,分裂成更細(xì)小的顆粒,促進(jìn)果膠滲出,使果膠和果汁均勻穩(wěn)定地分散于果汁中,從而獲得有一定混濁度但不會(huì)分離和沉淀的果汁。
8、橙汁飲料罐裝、冷卻:經(jīng)殺菌的橙汁(保持溫度約85℃)用衛(wèi)生泵輸送到中,噴淋冷水,冷卻至38℃以下,經(jīng)過(guò)冷卻的攪拌罐保留有余熱,利于罐身干燥,防止生銹。
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