小瓶純凈水生產(chǎn)線用于瓶裝的純凈水的灌裝生產(chǎn)。水主要包裝方式以PET瓶主，塑料蓋封口。生產(chǎn)根據(jù)半自動(dòng)和全自動(dòng)不同要求，產(chǎn)量可由2000~36000瓶的產(chǎn)量選擇不同的配置。目前瓶裝水有150ml以上2000ml以下小瓶水。也有3L-8L的大瓶礦泉水、純凈水、山泉水。目前市場(chǎng)上PET瓶有：哇哈哈純凈水采用套標(biāo)、恒大冰泉礦泉水采用熱熔膠貼標(biāo)、景天百歲山山泉水雙面貼標(biāo)，還有更的飲用水采用玻璃瓶跟金屬蓋包裝的天然飲用水。設(shè)備產(chǎn)量按2000~36000瓶的產(chǎn)量選擇不同的配置。

　　小瓶水灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)制造的沖瓶灌裝擰蓋一體機(jī)，設(shè)備性能穩(wěn)定，技術(shù)，造形美觀，功能齊全。

　　小瓶水灌裝機(jī)主要用于PET礦泉水瓶的沖瓶灌裝封口。

　　小瓶水灌裝機(jī)特點(diǎn):

　　1.本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

　　瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料；

　　3.灌裝部分實(shí)現(xiàn)將水灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

　　4.灌裝機(jī)是我國引進(jìn)，運(yùn)用常壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造。

　　5.灌裝閥采用常壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

　　6.采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

　　7.主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。

　　8.導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

　　9.整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

　　10.灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制，液位高度采用液位傳感器檢測(cè)，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

　　11.本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

　　12.擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

　　擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。

　　小瓶水生產(chǎn)線吹瓶系統(tǒng)配備如下：

　　吹瓶設(shè)備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進(jìn)入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。

　　瓶裝純凈水生產(chǎn)線中，吹瓶系統(tǒng)是用來將瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶蓋在國內(nèi)都可以買到現(xiàn)成的。在這里我們選購全自動(dòng)一出六的吹瓶系統(tǒng)，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/時(shí)，具體的產(chǎn)量也要根據(jù)瓶型來決定的。吹瓶系統(tǒng)配置：全自動(dòng)一出六主機(jī)、自動(dòng)上胚機(jī)、高低壓空壓系統(tǒng)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器、高壓低冷干機(jī)、冷水機(jī)、瓶子模具，注意：一種瓶型對(duì)應(yīng)一副模具。

　　由于吹瓶機(jī)產(chǎn)量和三合一灌裝機(jī)產(chǎn)量都是6000瓶/時(shí)，這兩臺(tái)主機(jī)可通過風(fēng)道直接連接，也不需要安排人員上瓶了，自動(dòng)化程度高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，只需要安排一個(gè)人員上瓶胚就可以了。瓶子通過風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，依次進(jìn)行高壓沖洗、灌裝、旋蓋，由于這三個(gè)功能集中在一個(gè)殼體內(nèi)部，所以行業(yè)稱之為三合一灌裝設(shè)備。這里的沖洗是指對(duì)瓶子內(nèi)部和外部都進(jìn)行沖洗，沖洗用水和灌裝用水都是成品純凈水。灌裝閥采用常壓灌裝閥，依靠瓶口頂開灌裝閥口，液體依靠自身重力流入瓶子內(nèi)部，瓶子內(nèi)部空氣隨灌裝閥回氣管流出，液面到達(dá)回氣管口自動(dòng)停止，可實(shí)現(xiàn)定位灌裝。小瓶裝純凈水一般采用30口的瓶胚，蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)，封蓋后的成品水由輸送線輸出，進(jìn)入終的包裝工序。在這里我們選用的是CGF18-18-6三合一灌裝機(jī)，洗瓶頭數(shù)：18頭，灌裝頭數(shù)：18頭，旋蓋頭數(shù)6頭。

　　封蓋后的成品水依次經(jīng)過燈檢，人工肉眼檢測(cè)成品內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著，進(jìn)入全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)套標(biāo)，再通過蒸汽收縮爐，進(jìn)行高溫?zé)崾湛s。強(qiáng)力吹干機(jī)把瓶身水珠進(jìn)行吹干，噴碼機(jī)在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期。全自動(dòng)PE膜包機(jī)將成品水自動(dòng)排列成12瓶、24瓶，可任意組合，再用PE膜進(jìn)行包裝，完成包裝后入庫。

　　純凈水生產(chǎn)線之純凈水灌裝機(jī)：瓶子通過風(fēng)道在強(qiáng)大風(fēng)力作用下進(jìn)入純凈水三合一灌裝機(jī)，它屬于常壓灌裝機(jī)，包括功能：對(duì)空瓶?jī)?nèi)部和外部進(jìn)行沖洗、常壓灌裝、旋蓋。所用沖洗水為成品純凈水，流下來的水集中于接水盤中，由管道排出純凈水灌裝機(jī)。灌裝機(jī)中液缸內(nèi)部有液位計(jì)，自動(dòng)補(bǔ)充液缸內(nèi)用水。整個(gè)灌裝過程由瓶子瓶口頂開常壓灌裝閥，對(duì)空瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行灌裝，依靠液體自身重力，自流到瓶子內(nèi)部，液缸不做成全密封的，常開的，所以稱之為常壓灌裝。瓶子內(nèi)部的灌裝液位依靠灌裝閥中回氣管的位置來調(diào)節(jié)，這里指的位置是回氣管口與瓶口的上下距離。只要調(diào)整回氣管位置，即可調(diào)整灌裝液位。與旋蓋機(jī)配合的是自動(dòng)上蓋機(jī)，我們?nèi)斯ぶ恍鑼⑸w子倒入上蓋機(jī)的蓋倉，自動(dòng)將蓋子整理好后，送入在線式蓋子殺菌隧道，依次進(jìn)行消毒水沖洗、回用水沖洗、成品礦泉水沖洗、吹干，緊接著通過蓋子滑道進(jìn)入到旋蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行封蓋工序。旋蓋的原理和我們平時(shí)擰瓶蓋的原理是一樣的，抓蓋、將蓋子放到瓶口再擰蓋。封口后的成品礦泉水由輸送鏈板輸出。

　　瓶裝純凈水灌裝機(jī)封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出，還需進(jìn)行以下幾道工序，依次為燈檢、吹干、噴碼、套標(biāo)、膜包。瓶子經(jīng)過燈檢設(shè)備時(shí)，利用發(fā)出的白光，采用人工肉眼檢測(cè)瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。

　　噴碼機(jī)：激光噴碼機(jī)是紅外光頻段波長為μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當(dāng)在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對(duì)材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)。

　　自動(dòng)套標(biāo)機(jī)：套標(biāo)機(jī)為全罩式不銹鋼主機(jī)，全機(jī)防水不生銹?？烧{(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據(jù)套標(biāo)特點(diǎn)，從機(jī)械結(jié)構(gòu)、電路設(shè)計(jì)、智能化控制加以改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求，為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標(biāo)機(jī)縮標(biāo)機(jī)突破了傳統(tǒng)的套標(biāo)技術(shù)，它能集三至四種套標(biāo)品種于一機(jī)，只需要更換模具便能實(shí)現(xiàn)不同品種、型號(hào)的套標(biāo)?？蓾M足瓶身，瓶口，全標(biāo)，半標(biāo)，瓶身一體套標(biāo)縮標(biāo)。

　　全自動(dòng)膜包裝機(jī)：包裝機(jī)是一款采用技術(shù)制作的自動(dòng)化袖口式包裝機(jī)，針對(duì)單個(gè)物體，有底托或無托底產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，此機(jī)與生產(chǎn)線對(duì)接自動(dòng)進(jìn)料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型，無需人工操作的自動(dòng)化包裝設(shè)備。同時(shí)與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達(dá)到的包裝效果。采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，進(jìn)料輸送與送膜時(shí)平穩(wěn)無抖動(dòng)；采用特別設(shè)計(jì)的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；模塊式設(shè)計(jì)，更換不同瓶形，亦能瞬間完成；進(jìn)料輸送帶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要設(shè)計(jì)成左側(cè)進(jìn)料或右側(cè)進(jìn)料的方式；收縮機(jī)采用進(jìn)口雙運(yùn)風(fēng)電機(jī)，使?fàn)t腔內(nèi)熱風(fēng)散布均勻，收縮后效果更加美觀。