果汁成套生產(chǎn)線設備

　　果汁成套生產(chǎn)線設備調(diào)配殺菌工序

　　1、處理能力為5T/H；

　　2、調(diào)配時計量誤差不得超過1%；

　　3、溶糖時溫度為75℃，且充分攪拌；

　　4、溶膠時應用5倍于膠量的糖與之干混后在70℃--75℃的溫度下充分溶解；

　　5、果蔬飲料殺菌方式可為125℃/4S；

　　6、定容結(jié)束后，進行抽檢，理化指標須符合配方要求，殺菌結(jié)束后，進行抽檢其微生物指標須符合工藝要求；

　　7、均質(zhì)溫度為65-70℃，壓力為20MPa；

　　8、殺菌后的出料溫度為根據(jù)產(chǎn)品不同調(diào)節(jié)；

　　9、每班結(jié)束后應進行清洗一次，殺菌機的清洗應按熱管道程序進行清洗；

　　10、加酸時應先將酸配成10-20%的溶液，且邊攪拌邊緩慢加入；

　　果汁成套生產(chǎn)線設備介紹：

　　濁汁型：分選果生產(chǎn)線、洗果機、水果破碎機、軟化設備、多道打漿機、逆流多效濃縮設備、高溫瞬間滅菌機、灌裝封口機

　　清汁型：分選果生產(chǎn)線、洗果機、水果破碎機、初酶解設備、榨汁機、前過濾設備、酶解澄清設備、超濾設備、多效濃縮設備、高溫瞬間滅菌機、灌裝封口機。

　　1.制取果汁工藝流程如下：

　　果肉型（混濁汁）原料→清洗→（去皮）→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→灌裝封口機

　　清汁型

　　2.原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾（超濾）→多效濃縮→高溫瞬間滅菌→灌裝封口機

　　3.飲料型果汁工藝流程如下：濃縮果汁→微細化→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→高溫瞬間滅菌→灌裝封口（PET瓶、易拉罐等）

　　4.飲料型果汁主要設備：微細化設備、調(diào)配設備、脫氣機、均質(zhì)機、高溫瞬間滅菌、洗瓶-灌裝-封口設備（PET瓶、易拉罐等）