果汁飲料灌裝機從包裝材料區(qū)分，果汁飲料灌裝機分為玻璃瓶裝果汁灌裝機、塑料瓶裝果汁灌裝機、易拉罐裝果汁灌裝機、屋頂盒包裝等，適用于灌裝330ml、500ml、1L、等容量的瓶裝果汁飲料。這里所謂的三合一熱灌裝設(shè)備，不單只有灌裝功能，整機主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能。如果采用塑料瓶熱灌裝，對瓶子有一定的耐高溫要求，必須承受85度灌裝不變形，采用高溫吹瓶機，吹瓶過程中對模具進行加溫，改變PET瓶胚的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使吹出來的瓶子耐高溫。與果汁飲料灌裝機配合工作的是自動上蓋機，采用瀑布式重力上蓋機，無反蓋現(xiàn)象出現(xiàn)?？膳渲靡惶自诰€式瓶蓋消毒隧道，自動上蓋機將蓋子送入到理蓋器，出來直接進入到殺菌隧道進行消毒、沖洗、吹干，再封蓋，這樣避免與人員的接觸，二次污染，生產(chǎn)更加的安全。

　　果汁飲料灌裝機本身是沒有對果汁物料進行加熱功能的，液缸中安裝有溫度檢測器，比如我們設(shè)定溫度是85度，當(dāng)液缸中的果汁飲料溫度低于85度時，果汁灌裝機會立即停止工作，液缸中所有的物料會被真空管道抽走，進入到回流罐中，再由泵送入到殺菌機再次殺菌，再進入到液缸中進行灌裝作業(yè)。液缸中的物料溫度只要不低于設(shè)定溫度，果汁灌裝機就會正常工作運行，這就是我們所謂的熱灌裝?，F(xiàn)在市面上普遍采用三旋蓋、四旋蓋封蓋方式，之前有很多采用單獨的搓蓋方式。近幾年我們對三旋蓋的旋蓋機構(gòu)也做了很多的改進，之前主要就是戴蓋戴不到位，出現(xiàn)旋不緊、擰爆瓶口，針對以上問題，我們設(shè)計了一套反搓蓋裝置，瓶口戴好蓋子后，對三旋蓋反方向搓一下，使蓋子落到正確位置，再次旋蓋的時候就可以一次到位，旋緊蓋子了，而且非常穩(wěn)定。

　　飲料全自動生產(chǎn)線普遍采用熱灌裝工藝，保證果汁飲料85度環(huán)境下進行灌裝，防止果汁飲料封口口滋生，達不到保質(zhì)期。PET塑料瓶是通過風(fēng)道進入到三合一果汁熱灌裝機，依次進行高壓沖洗瓶子、熱灌裝和旋蓋。沖洗所用水為純凈水，夾瓶口鉗的材質(zhì)為304不銹鋼。熱灌裝為微負壓灌裝方式，液缸上下為半圓形封頭，為全密封狀態(tài)，與之配合的是一套全自動真空回流系統(tǒng)，液缸中的溫度檢測儀實時監(jiān)控著果汁飲料的溫度，灌裝后溢出來的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中，達到高液位時，回流罐中的果汁飲料被送到灌裝前的殺菌機中再次殺菌，再灌裝。

　　玻璃瓶果汁飲料灌裝機與塑料瓶裝的果汁灌裝機外觀大致相同，功能也相同，都包括沖洗、熱灌裝、封蓋三大功能。只是傳遞方式有所不同，玻璃瓶是拖瓶底傳遞，塑料瓶是夾瓶口傳遞。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時爆瓶。主要還要看當(dāng)?shù)貧夂驕囟?，特別是冬天，溫度很低的時候，必須用溫水預(yù)沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。玻璃瓶采用的熱灌裝也是帶一點微負壓的結(jié)構(gòu)，瓶口與灌裝閥下面的密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥口時，85度左右的果汁飲料會隨著自身的重力自流到瓶子內(nèi)部，同時灌裝閥上的真空回流管道也在抽氣，使瓶內(nèi)排氣更快一點，這樣也會加快灌裝的速度。所謂的熱灌裝，果汁灌裝機本身是不帶加熱功能的，只是在物料液缸中安裝有溫控檢測器，比如設(shè)定一個溫度值85度，只要液缸中的物料溫度一直處于85度，則正常運行，一旦檢測到物料溫度低于85度，果汁三合一灌裝機將立即停止工作，液缸中所有的果汁物料將會通過真空回流罐，被抽吸到回流灌裝中，再送料到殺菌機中再次殺菌，再灌裝，這樣的目的就是保證果汁飲料在85度環(huán)境下進行灌裝，避免滋生，影響飲料保質(zhì)期。玻璃瓶果汁飲料的蓋子，現(xiàn)在普遍采用三旋蓋、四旋蓋等，采用普通的旋蓋方式會出現(xiàn)一定的問題，如果帶蓋帶不到位，會出現(xiàn)擰不緊、擰不上、擰爆瓶口的現(xiàn)象，不過在不斷設(shè)計改造中慢慢解決了。我們在帶蓋后，設(shè)計有反搓蓋裝置，相當(dāng)于反方向轉(zhuǎn)一下蓋子，使蓋子落入正確螺旋口位置，再進入旋蓋機構(gòu)是就可以成功擰蓋了。

　　飲料生產(chǎn)線的調(diào)配系統(tǒng)介紹，榨汁過濾后的果汁機可以進行調(diào)配了。而清汁不一樣，原果汁還需酶解澄清，再進行硅藻土過濾、板框過濾，這些都屬于精過濾，成品果汁是非常透亮的，但是工藝流程相對要復(fù)雜一些。從配料開始，接下去的流程基本上是一樣的，按照配方要求，按比例添加一定的果汁、純凈水、香精等，化糖鍋、配料罐都是三層帶保溫蒸汽夾層鍋，配料后經(jīng)過雙聯(lián)過濾器粗過濾一下，截留配料過程中的雜質(zhì)。為了防止果汁飲料封口后產(chǎn)生沉淀，發(fā)生分層現(xiàn)象，需要配置高壓均質(zhì)機，在高剪切作用下，果汁物料進一步細化，果汁微小顆粒均勻穩(wěn)定的懸浮在飲料中。通過真空吸力，將均質(zhì)后的果汁飲料吸入真空脫氣罐，內(nèi)部有套霧化裝置，將果汁飲料變成霧狀，更容易去除果汁飲料中的含氧量。在真空環(huán)境下，因沖擊產(chǎn)生的泡沫也會自動消失，便于灌裝。殺菌工序是的，UHT超高溫管式殺菌機殺菌溫度可達135度左右，殺菌的時間可根據(jù)不同類型果汁飲料來定制，管式殺菌機對于一些帶顆粒粘稠一點的果汁飲料也是可以殺菌的，清洗也方便，可以將每一個與物料接觸的部分清洗干凈。

　　飲料生產(chǎn)線中的清洗設(shè)備CIP，CIP清洗設(shè)備包括熱堿罐、酸罐和清洗罐，里邊帶有加熱功能。芒果汁熱灌裝設(shè)備沖洗水采用溫水沖洗，尤其是在一些冷的地帶，熱灌裝時不容易爆瓶。灌裝過程中會有飲料殘留在瓶口螺旋口處，在封蓋之前可用沖洗裝置用純凈水沖洗干凈，再進行壓蓋。玻璃瓶的材質(zhì)質(zhì)量選擇好一點的，壓蓋時的爆瓶濾低，也便于遠途的運輸。