瓶果汁飲料生產線設備有飲料灌裝生產線、飲料灌裝機、飲料包裝機等組成。目前市面上有鮮榨型的果汁飲料，和調配型的果汁飲料。鮮榨型的果汁是指將原果加工成原漿，再采用原漿加工稀釋后，原果的種類很多，處理的設備也不一樣。有原果做成的果汁也可分為：清汁和濁汁兩種。清汁是果汁中含有果汁內容物比較低，或者不含纖維肉眼可見的物質，通過特定的設備將物料能夠進行沉淀，將澄清的液體進行生產。濁汁果汁飲料，是將果汁的內容物料保留下來，濁汁的目的可將原果中可利用的成分。

　　塑料瓶芒果汁飲料生產設備分為天然果汁（原果汁）飲料生產線、果汁（果粉）飲料生產線、帶果肉果汁飲料生產線等，飲料的原料不同，但是生產原理基本相同，生產過程也類似，都是是線經過果實原料預處理，生產和灌裝然后進行殺菌和包裝等后續(xù)作業(yè)即完成生產。

　　以下介紹的是全自動塑料瓶芒果汁飲料生產設備

　　1、全自動芒果汁飲料生產設備——原果榨汁預處理設備

　　1、芒果沖浪清洗機：用于清洗原果

　　2、芒果挑選平臺：人工挑選出水果，將不合格的去除

　　3、芒果破碎機：將水果切成小塊，提高出汁率

　　4、芒果榨汁機：螺旋榨汁機適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。其榨汁效率的壓縮比較大，并可根據不同的物料調整螺紋與滾筒的間隙。

　　5、振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬于粗濾

　　6、滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應，或因微生物作用而引起發(fā)酵作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑

　　7、酶解罐

　　8、澄清罐：通過加入澄清劑，除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質及其他沉淀物的過程。

　　9、立式加壓過濾機：精濾，以得澄清汁。

　　2、全自動果汁飲料生產線——水處理設備

　　1、石英砂過濾器：利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清。

　　2、活性炭過濾器：利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清。

　　3、鈉離子過濾器：利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清。

　　4、精密過濾器：精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。

　　5、一級反滲透：能夠有效地去除水中的各種懸浮物、膠體、微生物、有機物和溶解性鹽類等幾乎所有雜質（去除率一般可達97～99%）

　　6、純水儲罐：用于獲得的水的儲存

　　3、——芒果配料及殺菌設備

　　1、蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費電）

　　2、配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成終產品。

　　3、雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質

　　4、真空脫氣機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等問題，保證果汁飲料質量。

　　5、超高溫瞬時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，大程度的保持果汁飲料的風味、營養(yǎng)。

　　6、冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

　　4、全自動葡萄汁飲料生產線——飲料灌裝及包裝設備

　　1、吹瓶機：吹瓶機是生產中空容器的機器。

　　2、理瓶機：理瓶機是將塑料瓶在雜亂的情況下，理瓶機的作用是對雜亂堆放的飲料瓶進行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳送到其它機械進行下一道工序，以提高整個生產線的生產效率。

　　3、芒果飲料灌裝機（包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜）可根據客戶的需求使用不同產量的設備

　　4、燈檢設備

　　5、吹干機：將瓶身吹干，便于后面的套標

　　6、套標機（根據需求，也可用貼標機）

　　7、噴碼機：生產日期等標注

　　8、全自動膜包機：飲料終的包裝。

　　芒果汁生產加工設備設備解析：

　　芒果汁飲料生產線設備主要分為兩大部分：

　　1.芒果原漿生產線和芒果汁飲料灌裝包裝生產線。芒果原漿線可將新鮮的芒果立即做成果漿，用無菌大桶灌裝并密封好，放在冷庫中進行保存或在常溫中進行保存也可以，保質期可達1-2年，等生產芒果汁飲料的時候，可拿出來進行勾兌做成飲料。其原漿處理工藝如下：挑選芒果、氣泡沖洗機、板式提升機、打漿機、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機、無菌大桶原漿灌裝機。

　　2. 芒果汁飲料灌裝包裝生產線，芒果汁配料系統(tǒng)：化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質機、真空脫氧機、管式超高溫殺菌機、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱，化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理，外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料，這樣加熱速度快，熱量損失小，可降低成本，需要配置一臺蒸汽鍋爐。其中均值機主要講飲料進行強壓細化，避免飲料分層。真空脫氧機用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質期，同時，在壓力差環(huán)境中，飲料沖擊產生的泡沫也會自動破裂，便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用超高溫管式殺菌機，機型根據殺菌時間而定。

　　芒果飲料玻璃瓶灌裝機：玻璃瓶采用的是輸送進瓶，如果是回收回來的空瓶，還需要對空瓶進行消毒、清洗，也就是全自動玻璃瓶清洗設備。通過螺桿進瓶方式，玻璃瓶按照螺距依次分開，有序地進入到玻璃瓶三合一熱灌裝設備，此設備包括沖洗、灌裝、封蓋功能，其灌裝原理為熱灌裝，可保證果汁物料在所設定的溫度下進行灌裝，通常85度灌裝。在封蓋前，設計有噴射頭，對灌裝好的瓶口處進行噴洗，將殘留在瓶口的物料沖洗干凈，以防封蓋后瓶口處滋生。

　　芒果飲料生產線二次殺菌設備:倒瓶殺菌機起到將瓶子倒下的功能，利用果汁飲料的溫度對瓶蓋內部進行殺菌，時間15-30S。說道瓶口，果汁三合一灌裝機在封蓋前，需要設計以噴洗裝置，將經過的瓶口部位用純水沖洗一下，避免殘留在蓋子內部產生霉菌。但為了飲料的殺菌，延長產品保質期，在冷卻前還需要對飲料進行二次噴淋殺菌，所以需要配置這套噴淋殺菌冷卻設備。整機成隧道狀，根據飲料的類型，確定殺菌溫度和時間，再根據瓶子的直徑，每小時的產量，來確定噴淋殺菌冷卻隧道的寬度和長度，使果汁飲料達到殺菌和冷卻的目的。接下去和做瓶裝水的工序一樣，噴碼、標簽和包裝。

　　芒果飲料生產線還可用于塑料瓶灌裝、屋頂盒包裝、易拉罐灌裝等只需要增加灌裝系統(tǒng)即可。

　　全自動菠蘿飲料生產線工藝操作點介紹：

　　1．原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。

　　2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。

　　3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質，處理不當，會影響產品質量，所以要把果皮去除，采用手工操作

　　4．榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水攪拌均勻后，再重榨一次，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質，先經粗濾后精濾。精濾設濾孔大小約為:的刮板過濾機，目的是濾出粗纖維和其它雜質。精濾設備網為120目的離心過濾機，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產生沉淀的膠粒。

　　我公司生產的果汁飲料生產線可用于PET塑料瓶、易拉罐 玻璃瓶、利樂包、屋頂盒包裝等， 此處介紹的果汁飲料生產線是按PET塑料瓶的生產工藝介紹，如需其他包裝方式，請。

　　果汁飲料灌裝機生產線特點：

　　1：全程封閉，無菌灌裝工藝

　　2：料在高溫度下灌裝；恒溫配置，自控循環(huán)系統(tǒng)；

　　3：灌裝容量滿；要有自動控制系統(tǒng)；

　　4：可在短的時間內封口；封口后的瓶內沒有空氣；

　　5：有利于成品保持良好風味、綠色環(huán)保、安全衛(wèi)生；