五加侖桶裝機(jī)設(shè)備組成：

　　純凈水設(shè)備（中考超濾/納濾/單級(jí)/雙級(jí)反滲透純凈水設(shè)備 臭氧/紫外線殺菌 純水箱） 全自動(dòng)純凈水灌裝線（自動(dòng)拔蓋、自動(dòng)外刷桶、自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)、自動(dòng)洗瓶消毒、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)套蓋、自動(dòng)壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出）。

　　5加侖礦泉水生產(chǎn)線的運(yùn)行過(guò)程：空桶進(jìn)入桶裝水灌裝機(jī)后，依次經(jīng)過(guò)12道工序，分別為兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干。大桶純凈水灌裝設(shè)備采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭，灌裝機(jī)頂部安裝有提升裝置，用于提升噴射頭至空桶內(nèi)部，使空桶消毒、沖洗到位。緊接著，由自動(dòng)下桶裝置將空桶定位至灌裝位置，使桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝閥口。桶裝水灌裝機(jī)采用的是回流式灌裝閥，由PLC設(shè)定灌裝時(shí)間，溢出的成品水將通過(guò)回流管流回成品罐繼續(xù)使用。值得注意的是，在大桶純凈水灌裝機(jī)的灌裝位置，設(shè)計(jì)有頂桶裝置，由PLC控制氣缸動(dòng)作，在灌裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)大桶底部與輸送線分離，避免摩擦，增加桶的壽命。灌裝結(jié)束后，桶裝水隨頂桶裝置自動(dòng)下降，由輸送線帶動(dòng)大桶水經(jīng)過(guò)掛蓋裝置，終，由壓蓋裝置將桶蓋緊緊壓入桶口，實(shí)現(xiàn)密封。大桶純凈水灌裝設(shè)備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋，代替了傳統(tǒng)的氣缸壓蓋方式，鏈板由電機(jī)帶動(dòng)，成斜坡式，桶蓋被慢慢的壓入，減少對(duì)桶口的沖擊力度，增壓桶的壽命。

　　水處理系統(tǒng)選配的是否合理以及設(shè)備質(zhì)量決定了成品質(zhì)量及口感。但終產(chǎn)品的賣(mài)相及保質(zhì)期還需靠一系列設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線。一般從戶(hù) 外工地上回收回來(lái)的桶首先需要進(jìn)行人工清洗，否則部分污物靠機(jī)器無(wú)法去除。全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線中，除水處理外，還包括自動(dòng)拔蓋機(jī)（去除回收桶蓋）、自動(dòng)內(nèi) 刷桶機(jī)（使桶內(nèi)雜質(zhì)與桶內(nèi)壁分開(kāi)，便于后面的清洗）、自動(dòng)外刷桶機(jī)（將桶外表面及桶底刷洗干凈）、自動(dòng)上桶裝置、5加侖灌裝機(jī)、 燈檢設(shè)備（肉眼看桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，驗(yàn)定是否合格）、蒸汽縮膜機(jī)（人工將膜套在桶口，經(jīng)此設(shè)備高溫收縮后，膜緊貼桶口）、提桶套袋機(jī)（自動(dòng)將桶提起在空 中，人工對(duì)其進(jìn)行套袋）等主要設(shè)備。桶裝水灌裝機(jī)是整條全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線的核心設(shè)備，對(duì)桶依次實(shí)現(xiàn)消毒、清洗、灌裝、封蓋。消毒工序根據(jù)客戶(hù)需求而決 定，依次分為以下幾道工序：高濃度消毒水消毒、瀝干、低濃度消毒水消毒、瀝干、回用水沖洗、瀝干、無(wú)菌水沖洗、瀝干，這樣的保證了桶的清潔度，也同樣實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線，效率高、實(shí)用性強(qiáng)、且操作方便。

　　飲用桶裝水生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)（5加侖）大桶純凈水、山泉水、礦泉水等產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的大桶水灌裝生產(chǎn)線型號(hào)有150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。桶裝水生產(chǎn)線主要由水處理設(shè)備、空桶處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備組成。

　　全自動(dòng)套袋封切機(jī)封刀采用杜邦特弗龍涂層抗粘耐高溫鋁合金刀，封口,不會(huì)開(kāi)裂，不會(huì)焦化，不冒煙。設(shè)備配有進(jìn)口檢測(cè)光電，水平，垂直檢測(cè)各一組，便于切換選擇，對(duì)于薄與小的包裝物，也可輕易完成封口包裝作業(yè)；自動(dòng)送料，長(zhǎng)度亦能經(jīng)由電眼和計(jì)時(shí)器的組合，自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)包裝物尺寸變更時(shí)，調(diào)整非常簡(jiǎn)單，不用換模具與制袋器。采用數(shù)顯溫控器，置PID功能，封刀溫度極為靈敏與，可隨意設(shè)定。不必?fù)?dān)心溫度不及產(chǎn)品，封刀自身還帶有自動(dòng)保護(hù)功能，有效防止誤切包裝物。整套機(jī)器真正實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)線的無(wú)人化操作連接。特別設(shè)計(jì)的薄膜上下同步機(jī)構(gòu)，糾正薄膜跑偏。

　　安裝與調(diào)試嚴(yán)格按照我公司檢驗(yàn)程序完成產(chǎn)品出廠前檢驗(yàn)、調(diào)試，確保產(chǎn)品和系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范技術(shù)指標(biāo)要求，并可根據(jù)用戶(hù)要求安排用戶(hù)監(jiān)督生產(chǎn)和監(jiān)督檢驗(yàn)。我公司將按合同規(guī)定的日期交付符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求的產(chǎn)品。

　　施工期間我公司將派有經(jīng)驗(yàn)的工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保安裝質(zhì)量，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，確保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。