純凈水生產線之用于小瓶塑料瓶包裝飲用純凈水，容量從200ML-2000ML的灌裝后包裝出來的水稱為：瓶裝水，瓶裝水是市面主要的飲品，用于盛裝包裝水的容器，常規(guī)采用PET的材質，這種PET成型的材質主要以瓶胚形狀為主，這種瓶胚基本上市通過外購的方式進行定制好形狀，再通過設備進行定制好形狀。瓶胚的定做是采用注塑機制造出來，注塑機代價很高，一般客戶無法接受。通常是存在于經濟實力比較大的客戶，資金比較雄厚的投資商才比較適合。將瓶胚加工成瓶子的設備，成為吹瓶系統(tǒng)。吹瓶系統(tǒng)主要的作用就是將瓶子軟化的瓶胚進入吹瓶模具中，模具是讓瓶胚成型瓶子的一種材料，什么的瓶子就是通過模具實現(xiàn)，通過接入高壓氣體，將瓶胚吹瓶需要的形狀。

　　飲用純凈水灌裝機 瓶裝純凈水生產線，按照全自動化的配置，吹瓶機可與純凈水灌裝機直接通過風道連接，吹出來的空瓶直接進入風道，在風力吹動下依次進入三合一灌裝機，對空瓶依次進行沖洗、灌裝、旋蓋。沖洗用水為成品礦泉水，利用高壓噴射頭對瓶子的內部和外部進行沖洗，主要去除空瓶內部的小顆粒雜質。純凈水、礦泉水都屬于不含氣，且粘性小的液體，屬于常壓灌裝，灌裝機液缸處于常開式，灌裝過程中依靠液體自身重力流入瓶子內部，完成灌裝。提醒一下，350ml、500ml、1L、等不同容量的瓶子可在一臺純凈水灌裝機上完成，只要保證瓶口規(guī)格直徑一樣。在封蓋前，蓋子需要消毒，建議采用在線式的瓶蓋消毒機，其處理過程如下：人工將蓋子倒入上蓋機的蓋倉，由上蓋機整理好蓋子后依次進入在線式瓶蓋消毒軌道，依次進行消毒水沖洗、循環(huán)水沖洗、純水沖洗、再吹干，緊接著隨滑道進入三合一灌裝設備內的旋蓋機構進行封蓋作業(yè)。封蓋和擰瓶蓋的原理是一樣的，由旋蓋頭抓住蓋子，和瓶子對中后，慢慢旋緊瓶蓋。

　　瓶裝水灌裝機 純凈水灌裝機，在機器裝配精度方面，我們的整個臺面板，也就是安裝平面，都會去龍門式銑床上整體加工一刀，去掉5mm左右。再以加工好的平面為基準，去躺床上加工各主軸孔。這樣做的目的是為了保證臺面板的平面度，各主軸中心線的位置具體、平行度，以及與臺面板的垂直度，從而來保證礦泉水三合一灌裝機的安裝精度。在這里提醒：有些廠家為了降低設備成本，省略了以上加工工序，通過添加調整墊片的方式來保證裝配精度，這樣會引起一系列的售后問題，長時間下來，墊片會隨著機器的振動會慢慢移動位置，從而降低整個機器的裝配精度，導致機器無常運行，這就會增加一系列的售后服務費用。按照我們這種正規(guī)的加工工序來生產機器，不但能保證三合一灌裝機的運行穩(wěn)定性，也避免了不必要的售后服務，廠家和用戶雙贏。

　　純凈水生產線中的吹瓶系統(tǒng)用于吹制PET瓶。方瓶圓瓶即可適用，只需跟換相應的摸具即可。上胚采用提升式送胚，只需人工倒胚，即可實現(xiàn)全自動吹瓶生產。設備采用斯耐德伺服電機，性能穩(wěn)定。氣缸均采用SMC，費斯托等中外廠家的氣缸。每個動作都有自動檢測裝置，出現(xiàn)故障時自動報警，電腦自動轉換到安全狀態(tài)。穩(wěn)定的的吹氣系統(tǒng)，產品質量高，系統(tǒng)使用壽命長。

　　全自動純凈水灌裝機純凈水過濾工藝及以下：

　　1、多介質過濾器：無煙煤、砂、細碎、石榴石等顆粒，按照從打到小的物理體積按層數填充，大顆粒的異物直接在層被去除掉，較細小的污染物在底部被凈化。

　　2、活性炭過濾器：主要的凈化物質填充物為活性炭，一般采用木屑或者好一些的椰殼碳化而成，活性炭主要有吸附和除去異味的作用，同時能過濾掉水中膠體物質。

　　3、鈉離子過濾器：一般礦山中的礦泉水微量元素較為豐富，含有的鈣鎂離子會比較高。所以過濾器上也配置離子交換器，俗稱：“軟化器"其根本作用就是降低水中的硬度，降低水中的鈣鎂化合物，起到軟化水質的作用。

　　4、精密過濾器：用于各種懸浮液的固液分離，一般裝配在反滲透過濾器的前方，用于過濾器水中剩余的雜質，保護反滲透過濾器的壽命，是反滲透的后一道門衛(wèi)。

　　5、RO反滲透膜：由于RO膜的孔徑是頭發(fā)絲的一百萬分（微米），一般肉眼無法看到，、是它的5000倍，因此，只有水分子及部分礦物離子能夠通過(通過的離子無益損取向)，其它雜質及重金屬均由廢水管排出。

　　6、臭氧發(fā)生器：臭氧主要利用臭氧具有強氧化性的特點，其殺菌作用比自來水的高15以上，放置以后會自動消失臭味，作用十分良好，在一定濃度作用下5-10分鐘，臭氧能對各種、的生物酶從變形，失去活性。

　　7、成品水箱：經過過濾殺菌的水采后，給水提供一定緩沖的作用，配一個不銹鋼或者304材質的水箱，保證灌裝用水的取水緩沖時間、通過泵直接將水打進灌裝設備中。

　　瓶裝純凈水灌裝機封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出，還需進行以下幾道工序，依次為燈檢、吹干、噴碼、套標、膜包。瓶子經過燈檢設備時，利用發(fā)出的白光，采用人工肉眼檢測瓶裝水內部是否存在雜質。

　　噴碼機：激光噴碼機是紅外光頻段波長為μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產生激光的介質，當在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標。

　　自動套標機：套標機為全罩式不銹鋼主機，全機防水不生銹?？烧{式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據套標特點，從機械結構、電路設計、智能化控制加以改進，以提高生產效率。能滿足各大飲料生產商的需求，為客戶降低了生產成本、提高了生產率。此套標機縮標機突破了傳統(tǒng)的套標技術，它能集三至四種套標品種于一機，只需要更換模具便能實現(xiàn)不同品種、型號的套標?？蓾M足瓶身，瓶口，全標，半標，瓶身一體套標縮標。

　　全自動膜包裝機：包裝機是一款采用技術制作的自動化袖口式包裝機，針對單個物體，有底托或無托底產品而設計，此機與生產線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型，無需人工操作的自動化包裝設備。同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達到的包裝效果。采用蝸輪蝸桿減速機，進料輸送與送膜時平穩(wěn)無抖動；采用特別設計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；模塊式設計，更換不同瓶形，亦能瞬間完成；進料輸送帶可根據現(xiàn)場的需要設計成左側進料或右側進料的方式；收縮機采用進口雙運風電機，使爐腔內熱風散布均勻，收縮后效果更加美觀。