我公司桶裝水生產(chǎn)線主要做5加侖、3加侖的，根據(jù)生產(chǎn)量的不同，桶裝水生產(chǎn)線又可分為300桶/小時(shí)、450桶/小時(shí)、600桶/小時(shí)等，甚至更大的產(chǎn)量。桶裝水生產(chǎn)工藝和純凈水生產(chǎn)工藝幾乎一樣，只是生產(chǎn)線設(shè)備配置方面有所不同。相同水源的情況下，桶裝水生產(chǎn)線和純凈水生產(chǎn)線水處理部分配置是一樣的。

　　本設(shè)備整機(jī)采用304不銹鋼, 設(shè)計(jì)新穎、操作簡便、定位，是三、五加侖飲用水生產(chǎn)理想的設(shè)備。

　　桶裝水設(shè)備工藝流程:自動拔蓋→桶外刷洗機(jī)→自動上桶系統(tǒng)→內(nèi)桶清洗，消毒，灌裝和壓蓋機(jī)→燈檢→熱收縮機(jī)→提供桶套袋→成品入庫

　　針對勞動力日趨緊張，各中、大型飲用凈水廠勞動力資源不足等情況，我們通過對多數(shù)飲用水生產(chǎn)廠家的實(shí)際調(diào)查以及應(yīng)部份客戶的要求，我公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的全自動五加侖桶自動封膜機(jī)，可節(jié)約兩個(gè)人工該套袋機(jī)占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，每小時(shí)可將1200-2800桶五加侖水瓶以便于運(yùn)輸和存放，整臺設(shè)備無需人操作，上減輕了員工的勞動強(qiáng)度及降低整個(gè)生產(chǎn)線的工人用量

　　下面列出兩條生產(chǎn)線設(shè)備的不同配置：

　　我公司標(biāo)配如下：（根據(jù)飲料生產(chǎn)廠家的要求，可進(jìn)行相應(yīng)的改動）

　　水處理部分配置：原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、精密過濾器、緩沖罐（產(chǎn)量大才需要配）、一級反滲透（如果原水水質(zhì)差，需用到雙級反滲透）、臭氧發(fā)生器、臭氧混合塔（一般臭氧濃度達(dá)到30g/h才用）、儲罐。

　　五加侖大桶灌裝機(jī)配置：自動拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、在線式內(nèi)刷桶機(jī)、在線式外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、沖洗/灌裝/壓蓋三合一主機(jī)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒柜、燈檢箱、蒸汽縮口機(jī)、提桶套袋機(jī)、空桶/實(shí)桶輸送、無動力滾筒輸送系統(tǒng)。

　　可選裝置：空桶檢漏裝置、在線式內(nèi)刷桶機(jī)（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，此兩種設(shè)備作用不是很大，資金足夠可考慮），如果產(chǎn)量不大，上蓋機(jī)也可不用，人工放置就可以了。

　　通口標(biāo)簽收縮爐采用自動收縮。蒸汽噴出方式低壓分汽包分配均勻且采用無縫鋼管設(shè)計(jì)，噴出口分為三段可調(diào)式，每段之高低、前后及出氣量均可分別調(diào)整，達(dá)到收縮效果境界。全機(jī)外殼用不銹鋼制造而成并加以保溫，不僅節(jié)省能源，且符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)，底部不銹鋼接水盤集中冷凝水。全機(jī)采用防水設(shè)計(jì)，操作維修方便。

　　5加侖純凈水生產(chǎn)線工藝流程如下：

　　上瓶→自動拔蓋機(jī)→自動外刷桶機(jī)→自動上瓶機(jī)→自動沖瓶消毒機(jī)→常壓灌裝機(jī)→在線消毒沖洗、套蓋系統(tǒng)→壓蓋系統(tǒng)→燈檢箱→蒸氣收縮膜機(jī)→自動提瓶機(jī)→自動堆疊機(jī)→入庫