果汁飲料生產線將水果清洗榨汁、打漿，主要是通過一系列的生產工藝將水果的汁液取出，按比例加入水、香精等輔料，再經過過濾、均質、脫氣、殺菌，對成品果汁飲料進行熱灌裝，封上蓋子后進行二次殺菌，再經過一系列的包裝作業(yè)，包括貼標、噴碼、紙箱包裝等。水果營養(yǎng)豐富，來源廣泛且價格低廉，因含有豐富的水果素（源）而得到人們的重視。特別是制造水果飲料方面，它正以其豐富的營養(yǎng)、易調和的口味、鮮艷的色澤顯示出其重要性。

　　果汁飲料生產線的調配， 一般調配系統(tǒng)采用蒸汽作為加熱源，相對用電來說可降低成本。其中化糖鍋、配料罐、保溫罐均采用三層保溫，加熱快，熱量損失小。只要是果汁飲料，基本都配置均值機，普遍采用25mpa壓力的，防止飲料沉淀分層，特別是塑料瓶和玻璃瓶裝的，從外觀就可以看出，易拉罐和屋頂盒裝的也就沒太大關系。真空脫氧機用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質期，同時，在壓力差環(huán)境中，飲料沖擊產生的泡沫也會自動破裂，便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。

　　果汁飲料生產線 果汁飲料灌裝設備 全自動飲料加工機器可完成瓶子的沖洗、熱灌裝、封蓋。果汁灌裝機本身對飲料沒有加熱的功能，在液缸內部有一溫度檢測器，給PLC輸送信號，高于設定溫度，如85度，果汁三合一灌裝機可正常運行，低于此設定溫度，果汁灌裝機立即停止工作，液缸內部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術統(tǒng)計過，在此溫度下，都無法滋生，所以可保證生產的安全性。需要注意的是，在封蓋前，需要將殘留在瓶口螺旋口的果汁物料沖洗掉，以免滋生。

　　果汁飲料生產線配料系統(tǒng)：化糖鍋、配料罐、雙聯過濾器、均質機、真空脫氧機、管式超高溫殺菌機、保溫罐。加熱方式可采取蒸汽加熱，化糖鍋、配料罐、飲料保溫罐可做成3層保溫處理，外邊一層是保溫棉、中間一層是蒸汽層、后一層就是物料，這樣加熱速度快，熱量損失小，可降低成本，需要配置一臺蒸汽鍋爐。其中均值機主要講飲料進行強壓細化，避免飲料分層。真空脫氧機用于去除飲料中含有的空氣成分，降低飲料的氧化速度，增加保質期，同時，在壓力差環(huán)境中，飲料沖擊產生的泡沫也會自動破裂，便于后續(xù)的灌裝作業(yè)。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用超高溫管式殺菌機，機型根據殺菌時間而定。

　　玻璃瓶飲料生產線，玻璃瓶采用的是輸送進瓶，如果是回收回來的空瓶，還需要對空瓶進行消毒、清洗，也就是全自動玻璃瓶清洗設備。通過螺桿進瓶方式，玻璃瓶按照螺距依次分開，有序地進入到玻璃瓶果汁飲料灌裝機，此設備包括沖洗、灌裝、封蓋功能，其灌裝原理為熱灌裝，可保證果汁物料在所設定的溫度下進行灌裝，通常85度灌裝。在封蓋前，設計有噴射頭，對灌裝好的瓶口處進行噴洗，將殘留在瓶口的物料沖洗干凈，以防封蓋后瓶口處滋生。

　　果汁飲料生產線的果汁飲料灌裝機可保證果汁飲料在85度進行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。三合一熱灌裝機根據塑料瓶還是玻璃瓶來定制，工藝流程都是一樣的，沖洗、灌裝和封蓋。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時爆瓶。主要還要看當地氣候溫度，特別是冬天，溫度很低的時候，必須用溫水預沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。所謂的熱灌裝為微負壓灌裝方式，三合一果汁灌裝機本身沒有加熱功能，液缸內部有溫度檢測裝置，高于所設定的溫度，灌裝機正常運行，低于設定溫度，灌裝機立即停止，液缸中的物料通過灌裝機上的空瓶全部回流到回流罐中，再通過飲料泵全部打回到超高溫殺菌機中再次殺菌，然后再灌裝，這樣就能保證藍莓汁飲料85度灌裝。

　　果汁飲料生產線根據工藝來選購果汁飲料前處理設備，也可先將水果榨汁、殺菌后，直接采用無菌大桶灌裝，作為生產果汁飲料的原漿，可保存1-2年。一條完整的原果汁飲料生產線包含純凈水生產系統(tǒng)、原果榨汁、過濾、配料、均質、脫氣、殺菌系統(tǒng)、全自動吹瓶機、空瓶風力輸送、玻璃瓶果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、成品輸送、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、強力吹干機、激光噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。達到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會更好，可降低果汁飲料內部的氧份，在真空罐中，壓差環(huán)境下，果汁中的泡沫自動消失，便于后續(xù)灌裝作業(yè)。再進入到高壓均質機，一般均質壓力在25mpa，主要通過高壓熱剪切，物料會更加細膩，長期存放也不會產生沉淀，只要外觀看不出，產生分層現象也沒關系，像易拉罐裝、紙盒包裝都是看不到的。

　　果汁飲料生產線在結束后和開機前，需要對所有接觸過果汁飲料的調配殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、管道及設備進行清洗，有的一套清洗設備，稱之為CIP清洗，其中包括酸液、堿液、清水沖洗，清洗的工藝、時間、溫度也是根據果汁物料類型的。果汁飲料可采取熱灌裝方式，機器本身不帶加熱功能，通過溫度檢測儀，控制瓶裝果汁飲料灌裝機的停止與運行，主要保證果汁飲料在設定溫度下進行熱灌裝，避免侵入，滋生。微負壓熱灌裝方式，當果汁飲料的溫度低于溫度如85度時，果汁灌裝機立即停止灌裝，機器也停止運行，液缸中所有的物料都會被打回到回流罐中，再送到殺菌機再次殺菌，再繼續(xù)灌裝作業(yè)。這里講的只是熱灌裝，也叫85度灌裝，市面上有85度。還有中溫灌裝和無菌冷灌裝，主要是為了盡可能的不讓果汁營養(yǎng)成分缺失，果汁在長期處于高溫環(huán)境中，本身的營養(yǎng)成分、口感及顏色都會下降，有變化。還有考慮到包裝材料的成本，熱灌裝，像塑料瓶就要采用比較厚實的瓶胚來制作了，而中溫和冷灌裝，瓶胚相對要薄很多，但果汁灌裝機的造價，以及生產環(huán)境要更加的嚴格，空氣凈化級別要更高一點。