小瓶裝純凈水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、等容量的瓶裝型飲用純凈水，如怡寶、哇哈哈、冰露等飲用水。整條包裝流水線主要包括源水過濾、殺菌設(shè)備，制作瓶子的設(shè)備，將成品水灌裝到瓶子內(nèi)部并封上蓋子的設(shè)備，在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的設(shè)備，給瓶子貼上標(biāo)簽的設(shè)備，將成品包裝成12瓶/箱或24瓶/箱的設(shè)備。我公司提供的純凈水包裝流水線分為以下幾個檔次：2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

　　現(xiàn)在人工費也貴，人員也很難管理，建議上全自動化的生產(chǎn)線設(shè)備，能用機器替代的，不用人工來操作。初期辦廠的廠家，由于資金的問題，或者對未來的營銷還不是很有把握的，想試一下市場的，可以考慮上一套一小時2000瓶左右的半自動化純凈水生產(chǎn)線設(shè)備。下面我們來講解一下廠家常配置的6000瓶/時全自動化瓶裝純凈水包裝流水線。

　　小瓶裝純凈水生產(chǎn)線在材質(zhì)方面，所有與水接觸的部分均采用304不銹鋼材質(zhì)，耐磨易清洗。在電氣控制方面，各 主要設(shè)備如吹瓶設(shè)備、三合一灌裝設(shè)備、噴碼機、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備均有一套獨立的控制系統(tǒng)，主要由PLC和變頻器控制。在實際生產(chǎn)中，每臺主要的設(shè)備旁邊均會安排一個操作人員，各管各的機器，不單要回操作，出現(xiàn)小故障還得會維修，還要會保養(yǎng)設(shè)備?，F(xiàn)在的電路都集成化控制了，檢修也簡單、方便，通過人機操作界面來控制機器，各主要設(shè)備重要部位都會安裝檢測原件，實際監(jiān)控設(shè)備的運行狀況，并在人機界面顯示機器的運行狀況，一旦出現(xiàn)故障將立即報警，并做出相應(yīng)的動作，保證人員和機器的安全，使整條包裝流水線穩(wěn)定運行。

　　瓶裝純凈水灌裝機性能特點

　　1、進瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形；

　　2、沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更為衛(wèi)生；

　　3、瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無需調(diào)整高度、只需變換瓶身直徑相關(guān)的護板；

　　4、灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大灌裝閥，定量準確無誤；

　　5、旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，采用磁力扭矩式旋蓋頭。

　　全自動瓶裝水生產(chǎn)線水處理配備如下：

　　水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等，瓶裝水生產(chǎn)廠家必須將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關(guān)部門進行檢測，我們將對水質(zhì)報告進行詳細的分析，出一套詳細的水處理方案，并選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，使終成品水符合國家飲用水標(biāo)準。

　　無論做純凈水、山泉水、礦泉水，其預(yù)處理設(shè)備基本一致，主要包括如下產(chǎn)品：

　　石英砂過濾器：用于去除源水中的顆粒雜質(zhì)，降低源水的SDI（污染密度指數(shù)）值。

　　活性炭過濾器：用于吸附源水中有機雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，去除顏色、異味，也可用于脫氯等。

　　鈉離子交換器：通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢，從而使源水得到軟化。

　　精密過濾器：可以濾除絕大部分微粒和，起到保護后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。

　　以上為粗過濾設(shè)備，對后續(xù)的核心膜元件起到一定的保護作用，生產(chǎn)純凈水需選用RO反滲透進行處理，根據(jù)源水電導(dǎo)率及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，選用一級或二級反滲透設(shè)備。生產(chǎn)山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設(shè)備進行處理，詳細介紹如下：

　　RO反滲透：通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來，去除微小顆粒、有機物 等，其除鹽率可達%，使源水成為純凈水。

　　中空纖維過濾器：俗稱超濾，其主要目的是去除源水中的及微粒，保留源水中對人體有益的礦物質(zhì)。

　　臭氧混合塔：將過濾后的水與臭氧進行充分的混合，利用臭氧的強氧化性達到殺菌的目的，控制好一定的時間以及濃度，臭氧對各種菌類都可達到殺滅的程度，在山泉水、礦泉水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。

　　鈦棒過濾器：主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的尸體。

　　終將無菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無菌儲水罐進行保存，通過連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設(shè)備，用于瓶子的沖洗和灌裝。

　　1.原水箱：純凈水設(shè)備系統(tǒng)的原水箱采用SUS304材質(zhì)，原水箱起到緩沖和調(diào)節(jié)水量的作用，其目的是為了防止進水壓力波動影響純凈水設(shè)備系統(tǒng)運行，保證原水泵的安全穩(wěn)定運行，純凈水設(shè)備水箱由液位信號控制，用以顯示、報警和連鎖。純凈水設(shè)備利用水箱內(nèi)液位對原水泵進行聯(lián)鎖。

　　2.多介質(zhì)過濾器：純凈水處理系統(tǒng)設(shè)計的多介質(zhì)過濾器，內(nèi)填精制石英砂、無煙煤，自上而下粒徑逐級分配，利用深層過濾原理，增加過濾層的截污能力，純凈水設(shè)備產(chǎn)水能力大，雜質(zhì)穿透深，純凈水設(shè)備在保證出水水質(zhì)的前提下提高過濾速度，多介質(zhì)過濾器主要是去除水中的懸浮物、膠體、有機物，使產(chǎn)水量達到純凈水后續(xù)設(shè)備進水要求。同時，無煙煤可以疏松濾料沉積的污染物，防止濾料板結(jié)。

　　3.活性碳過濾器：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計的活性炭過濾器，選用濾料為果殼活性炭、石英砂，在過濾層上部放置活性炭，下部為多級配石英砂，這樣可以充分發(fā)揮純凈水設(shè)備整個濾層的效率、提高截污能力?；钚蕴窟^濾器主要作用是吸附余氯以及有機物。在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。所以，活性炭應(yīng)定期清洗、再生或更換。

　　4.精密過濾器：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的精密過濾器，過濾器本體材料SS304。濾元過濾精度為1μm，作用是進一步截留管道和水箱中的顆粒進入反滲透系統(tǒng)。

　　5.反滲透系統(tǒng)：反滲透系統(tǒng)是純凈水設(shè)備流程中主要的脫鹽裝置，它具有脫鹽能力。反滲透是滲透的一種反向遷移運動，是一種在壓力驅(qū)動下，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%。純凈水反滲透系統(tǒng)具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點，潔凈度幾乎達到。純凈水設(shè)備的反滲透系統(tǒng)還設(shè)有5ｕｍ和1ｕｍ精密過濾器、高壓泵、高低壓保護及控制。

　　6.臭氧殺菌系統(tǒng)：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的臭氧發(fā)生器，用于制備殺菌消毒用的臭氧；臭氧滅菌為溶菌級方法，殺菌，無殘留，殺菌廣譜，可殺滅繁殖體和芽孢 等，并可破壞肉毒。

　　7.臭氧混合塔：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的臭氧混合塔,讓臭氧和水有充分混合面積和混合時間，使得臭氧能起到消毒殺菌的作用。

　　8.衛(wèi)生級無菌水箱：純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計衛(wèi)生級無菌水箱，起到緩沖和調(diào)節(jié)反滲透裝置產(chǎn)水量的作用，其目的是為了防止產(chǎn)水水壓力波動影響生產(chǎn)線運行，純凈水設(shè)備水箱由液位信號控制，用以顯示、報警和連鎖，利用水箱內(nèi)液位對純水泵進行聯(lián)鎖。純凈水設(shè)備的水箱采用SUS304、SUS316L不銹鋼板，沖壓成型，內(nèi)外拋光，周邊用鎢極氬弧焊接。耐腐蝕高溫、防滲抗震，難滋生，生青苔，安裝方便，無需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點。

　　純凈水灌裝機 :純凈水經(jīng)過過濾后的無菌水通過管道連接到灌裝機，進行沖瓶、灌裝等作用。灌裝機采用系統(tǒng)采用電力和氣動混合傳動使傳動更趨平穩(wěn)配合光電系統(tǒng)，對整機的沖洗、灌裝、旋蓋。無缺蓋自動送蓋，無蓋不灌裝。沖洗-灌裝-封口均是根據(jù)PLC自動系統(tǒng)控制。 灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時間來實現(xiàn)不同計量的灌裝。氣動閥灌裝的時間可設(shè)定到秒，采用二次灌裝特殊技術(shù)，灌裝精度達到%，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟效益。同時適用于多種瓶型提更式生產(chǎn)，每個灌裝頭的計量可以進行單獨調(diào)整，以實現(xiàn)灌裝計量的一致。

　　瓶裝純凈水灌裝機封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出，還需進行以下幾道工序，依次為燈檢、吹干、噴碼、套標(biāo)、膜包。瓶子經(jīng)過燈檢設(shè)備時，利用白熾燈發(fā)出的白光，采用人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。

　　噴碼機：激光噴碼機是紅外光頻段波長為μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當(dāng)在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標(biāo)。

　　自動套標(biāo)機：套標(biāo)機為全罩式不銹鋼主機，全機防水不生銹?？烧{(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據(jù)套標(biāo)特點，從機械結(jié)構(gòu)、電路設(shè)計、智能化控制加以改進，以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求，為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標(biāo)機縮標(biāo)機突破了傳統(tǒng)的套標(biāo)技術(shù)，它能集三至四種套標(biāo)品種于一機，只需要更換模具便能實現(xiàn)不同品種、型號的套標(biāo)?？蓾M足瓶身，瓶口，全標(biāo)，半標(biāo)，瓶身一體套標(biāo)縮標(biāo)。

　　全自動膜包裝機：包裝機是一款采用*技術(shù)制作的自動化袖口式包裝機，針對單個物體，有底托或無托底產(chǎn)品而設(shè)計，此機與生產(chǎn)線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型，無需人工操作的自動化包裝設(shè)備。同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達到的包裝效果。采用蝸輪蝸桿減速機，進料輸送與送膜時平穩(wěn)無抖動；采用特別設(shè)計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；模塊式設(shè)計，更換不同瓶形，亦能瞬間完成；進料輸送帶可根據(jù)現(xiàn)場的需要設(shè)計成左側(cè)進料或右側(cè)進料的方式；收縮機采用進口雙運風(fēng)電機，使?fàn)t腔內(nèi)熱風(fēng)散布均勻，收縮后效果更加美觀。