小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線 礦泉水無菌灌裝生產(chǎn)設(shè)備 礦泉水灌裝機(jī)

　　小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線 礦泉水無菌灌裝生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)750以下的礦泉水、純凈水、山泉水，將過濾后包裝生產(chǎn)后的小瓶水的設(shè)備，像山泉、日之泉、屈臣氏，其瓶子形狀有圓形瓶、方形瓶。同時(shí)也可以采用玻璃包裝的飲用水，設(shè)備產(chǎn)量按2000~36000瓶的產(chǎn)量選擇不同的配置。根據(jù)不同產(chǎn)量選擇不同配置和產(chǎn)量。

　　小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線 礦泉水無菌灌裝生產(chǎn)設(shè)備整套包括：吹瓶系統(tǒng)（制造瓶子）、水處理系統(tǒng)（過濾水和消毒）、（理瓶機(jī)）瓶子排布、（風(fēng)道）瓶子傳送、（輸送）、（灌裝機(jī)）水包裝設(shè)備、（貼標(biāo)或套標(biāo)）瓶包裝設(shè)備、噴碼機(jī)（日期和信息的標(biāo)注）、（自動膜包機(jī)）瓶子排列包裝、碼垛系統(tǒng)（堆放的機(jī)械手）。

　　小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線 礦泉水無菌灌裝生產(chǎn)設(shè)備吹瓶系統(tǒng)用于PET吹瓶。方瓶圓瓶均可使用，跟換模具即可實(shí)現(xiàn)，整機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動開合模與底模連動結(jié)構(gòu)：達(dá)到高速度、高精密、穩(wěn)定、輕巧、節(jié)能、環(huán)保之效果。伺服電機(jī)驅(qū)動步進(jìn)和拉伸系統(tǒng)，極大地提高了吹瓶速度、靈活性、度。高壓吹起帶有氣源回收系統(tǒng)（氣源回收率可達(dá)30%），可節(jié)約30kw/小時(shí)的耗電，可省去購買低壓空壓機(jī)的投資成本及節(jié)省占地空間，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保效果。模具定位安裝，可在半個(gè)小時(shí)內(nèi)輕易快速地完成模具更換。人機(jī)界面控制，操作簡單，自動化程度高；機(jī)臺面積小，節(jié)能占地空間。

　　小瓶礦泉水灌裝生產(chǎn)線 礦泉水無菌灌裝生產(chǎn)設(shè)備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。瓶子厚薄均可使用，采用卡口運(yùn)瓶方式適合圓形和方形瓶的水的灌裝生產(chǎn)。設(shè)備采用的人機(jī)界面自動控制技術(shù)或變頻調(diào)速系統(tǒng)，關(guān)鍵的電器元件均采用國際商家產(chǎn)品。

　　貼標(biāo)機(jī)用于瓶子的貼標(biāo)，圓柱形瓶子的OPP膜圓周連續(xù)貼標(biāo)。立式全周或不滿全周貼標(biāo)方式，標(biāo)簽自動裁斷、自動吸附上膠后貼標(biāo)，只在標(biāo)簽頭部與尾部上膠，熱熔膠自動熔化，自動出膠，自動回膠，熱熔膠用量少，采用局部涂膠模式，涂膠面5到8；極大的減少了熱熔膠使用量。生產(chǎn)速度可調(diào)。采用撥輪分瓶入料，傳動方式采連動設(shè)計(jì),高速貼標(biāo)時(shí),穩(wěn)定。

　　紙箱包裝系統(tǒng)用于瓶裝飲料裝箱打包，旋轉(zhuǎn)式抓頭，不但抓取速度快，而且符合節(jié)能環(huán)保的要求，同時(shí)也適用于薄瓶。旋轉(zhuǎn)式雙抓頭，裝箱速度在原有基礎(chǔ)上提升至兩倍，深受各瓶裝廠家喜愛。本裝箱機(jī)主要由機(jī)架部分、輸瓶鏈道、輸箱鏈道、抓瓶裝置、導(dǎo)瓶裝置、安全裝置六部分組成，本設(shè)備升降旋轉(zhuǎn)部位采用進(jìn)口伺服電機(jī)控制，保證整個(gè)生產(chǎn)過程穩(wěn)、安全。