碳酸飲料等壓灌裝機適用范圍：適用于PET聚脂瓶含汽蘇打水、果汁汽水、含汽飲料、可樂、啤酒、以及含氣礦泉水等飲料的灌裝生產(chǎn)。

　　本系列碳酸飲料灌裝機灌裝頭結(jié)構(gòu)設(shè)計中充分考慮罐裝物系的易起泡特點，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，且設(shè)備運行平穩(wěn)，PET瓶在出灌裝系統(tǒng)后，瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在5mm以內(nèi)。

　　灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在上述水平之內(nèi)。

　　PET瓶碳酸飲料灌裝設(shè)備的含氣飲料是通過水和很多物料勾兌進(jìn)行生產(chǎn)，飲料中水的含量達(dá)到90%以上，含氣飲料是通過一套的調(diào)配系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)制，飲料中需要加入糖，不加熱的情況下，很難溶解在水中，采用熱蒸汽可以將水中的白糖，從而形成糖漿。調(diào)配還需要使用到調(diào)配罐，調(diào)配罐也帶有自動攪拌的功能，可以將調(diào)配時加入的白砂糖、添加劑、焦糖色、甜蜜素等混合好后進(jìn)行勾兌，再經(jīng)過雙聯(lián)過濾器進(jìn)行過濾干凈。

　　碳酸飲料生產(chǎn)線所用的PET瓶是用于瓶裝進(jìn)行灌裝的其中一種類型，客戶如果為了降低設(shè)備的成本，那么在初期采購生產(chǎn)線時候，可以將吹瓶去除掉，通過購買的方式進(jìn)行吹瓶，吹瓶廠家將吹好的瓶子用塑料袋裝好，通過物流快遞將瓶子發(fā)往客戶地點，預(yù)算能接受的客戶也可以PET瓶一般是通過吹瓶進(jìn)行吹出來的，設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量進(jìn)行配置，用于裝水低產(chǎn)量有半自動吹瓶機，部分的生產(chǎn)流程需要人工進(jìn)行吹瓶，采用半自動的投資比較低，產(chǎn)量比較高的客戶需要采用自動的吹瓶機才能來得及，全自動吹瓶機采用施耐德控制器，適用于各種瓶子的吹制，通過跟換模具可實現(xiàn)其他瓶子的吹瓶，根據(jù)產(chǎn)量有4000瓶、6000瓶、9000瓶等配置?？蛻舾鶕?jù)產(chǎn)量和預(yù)算選擇相應(yīng)的配置。

　　瓶子由風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入碳酸飲料灌裝機，經(jīng)分瓶裝置送至1#星輪，由星輪夾夾住瓶子，把瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機，由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機導(dǎo)軌進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對瓶 內(nèi)進(jìn)行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#星輪傳送進(jìn)入灌裝機，由提升汽缸卡瓶塊卡住瓶頸上升至對中裝置后，再將瓶升至灌裝閥下部頂緊，按程序自動打開 灌裝閥進(jìn)行灌裝，灌裝完后再通過3#星輪將瓶傳至旋蓋機，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋，后通過4#星輪將灌裝旋蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖 洗、灌裝、旋蓋全過程。

　　碳酸飲料灌裝機技術(shù)*，不需輸瓶螺桿，設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便，是各類軟飲料生產(chǎn)廠家的理想灌裝設(shè)備。

　　以下對碳酸飲料灌裝機各組成機構(gòu)作簡要的描述：

　　1.送瓶機構(gòu)

　　本機采用風(fēng)道進(jìn)瓶，由分瓶裝置將瓶分開，星輪夾夾住瓶頸傳送，輸送鏈出瓶。

　　2.洗瓶機構(gòu)

　　主要由洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、分水盤、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成。

　　洗瓶夾隨上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，與進(jìn)瓶星輪交接時靠彈性變形張開瓶口夾，夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，瓶口朝下進(jìn)行清水沖洗然后滴干，再翻轉(zhuǎn)180°，瓶口朝上由出瓶星輪帶出；防護(hù)罩可防止沖洗水濺出；分水盤將清洗水由靜止件送至旋轉(zhuǎn)件。

　　3.灌裝機構(gòu)

　　主要由環(huán)形罐、灌裝閥、排氣裝置、閥開器、對中裝置、提升汽缸、旋轉(zhuǎn)支架、汽缸導(dǎo)軌、配器、配器、電分配器、氣體管路、液體管路、開閥裝置、閉閥 裝置、排氣凸輪和中位凸輪組成。飲料由主液管經(jīng)配器進(jìn)入環(huán)形罐，CO2由管路經(jīng)配器進(jìn)入環(huán)形罐，環(huán)形罐內(nèi)建立一定壓力后可進(jìn)行灌裝；灌裝瓶由提升 汽缸卡瓶塊卡住后，在導(dǎo)向裝置和提升汽缸作用下，提升至對中裝置，然后頂緊在排氣裝置上；有無瓶檢測裝置發(fā)出有瓶信號，氣缸打開灌裝閥進(jìn)行充氣；瓶內(nèi)壓力 達(dá)到罐內(nèi)壓力時，灌裝閥自動打開進(jìn)行灌裝；灌裝完后經(jīng)過靜置和閉閥可進(jìn)行排氣；后由導(dǎo)軌將提升汽缸帶瓶拉下并由星輪將瓶導(dǎo)出。

　　4.旋蓋機構(gòu)

　　旋蓋機構(gòu)由理蓋器、下蓋槽、分蓋器和旋蓋機四大部件組成。瓶由3#星輪夾住瓶頸送入旋蓋機并由旋蓋機卡瓶塊將瓶卡??；蓋由理蓋器整理至同一方向后經(jīng)下蓋槽 傳至分蓋器；分蓋器將蓋分成一定間隔后，旋蓋頭在凸輪作用下下降將蓋取走并壓在瓶口上；在齒輪帶動下，旋蓋頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)將蓋擰緊在瓶口上，并保持恒定 的旋蓋力矩；旋好蓋的瓶子由4#星輪帶出。

　　瓶裝碳酸飲料灌裝設(shè)備于生產(chǎn)含有二氧化碳?xì)怏w的瓶裝飲料，含氣飲料分為果汁型、果味型、可樂型、低熱量型等。在果汁型含氣飲料生產(chǎn)線中，由于果汁含量不低于%，易于滋生生長，必須對物料進(jìn)行殺菌處理，還需要進(jìn)行均質(zhì)細(xì)化，目的是使果肉粒子細(xì)致，有利于碳酸化時二氧化碳的溶解。對于其他型含氣飲料生產(chǎn)線，一般不需對物料進(jìn)行均質(zhì)、殺菌處理。碳酸飲料生產(chǎn)設(shè)備主要包括水處理系統(tǒng)，吹瓶、理瓶系統(tǒng)，化糖、調(diào)配系統(tǒng)，二氧化碳混合系統(tǒng)，灌裝系統(tǒng)，溫瓶系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，CIP清洗系統(tǒng)。

　　原廠產(chǎn)品,保證機器工作穩(wěn)定,壽命長久，特制南方不銹鋼泵,大,效率高,恒久耐用，配備進(jìn)口精密式數(shù)顯溫度控制器,能控制水溫±1℃,設(shè)定溫度范圍為 5-35℃，.全不銹鋼厚質(zhì)量水箱式蒸發(fā)器,內(nèi)置自動補水等裝置,清洗維修方便快捷，靜電噴塑外殼，歐化設(shè)計,美觀大方,外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護(hù)。機器配有4個腳輪，其中有2個帶制動功能。