小瓶裝純凈水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、等容量的瓶裝型飲用純凈水，如怡寶、哇哈哈、冰露等飲用水。整條包裝流水線主要包括源水過濾、殺菌設(shè)備，制作瓶子的設(shè)備，將成品水灌裝到瓶子內(nèi)部并封上蓋子的設(shè)備，在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的設(shè)備，給瓶子貼上標(biāo)簽的設(shè)備，將成品包裝成12瓶/箱或24瓶/箱的設(shè)備。我公司提供的純凈水包裝流水線分為以下幾個檔次：2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

　　現(xiàn)在人工費也貴，人員也很難管理，建議上全自動化的生產(chǎn)線設(shè)備，能用機(jī)器替代的，不用人工來操作。初期辦廠的廠家，由于資金的問題，或者對未來的營銷還不是很有把握的，想試一下市場的，可以考慮上一套一小時2000瓶左右的半自動化純凈水生產(chǎn)線設(shè)備。下面我們來講解一下廠家常配置的6000瓶/時全自動化瓶裝純凈水包裝流水線。

　　小瓶裝純凈水生產(chǎn)線在材質(zhì)方面，所有與水接觸的部分均采用304不銹鋼材質(zhì)，耐磨易清洗。在電氣控制方面，各 主要設(shè)備如吹瓶設(shè)備、三合一灌裝設(shè)備、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備均有一套獨立的控制系統(tǒng)，主要由PLC和變頻器控制。在實際生產(chǎn)中，每臺主要的設(shè)備旁邊均會安排一個操作人員，各管各的機(jī)器，不單要回操作，出現(xiàn)小故障還得會維修，還要會保養(yǎng)設(shè)備?，F(xiàn)在的電路都集成化控制了，檢修也簡單、方便，通過人機(jī)操作界面來控制機(jī)器，各主要設(shè)備重要部位都會安裝檢測原件，實際監(jiān)控設(shè)備的運行狀況，并在人機(jī)界面顯示機(jī)器的運行狀況，一旦出現(xiàn)故障將立即報警，并做出相應(yīng)的動作，保證人員和機(jī)器的安全，使整條包裝流水線穩(wěn)定運行。

　　純凈水生產(chǎn)線設(shè)備組成：①水處理系統(tǒng)：石英砂、活性炭、鈉離子、精密過濾器、RO反滲透、臭氧發(fā)生器②灌裝系統(tǒng)：吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)或上瓶平臺、空瓶風(fēng)道輸送、灌裝機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)或瓶蓋消毒柜、上蓋機(jī)、理蓋器、實瓶直道輸送③包裝系統(tǒng)：燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或裝箱機(jī)、碼垛機(jī)。生產(chǎn)能力：以500ml瓶計算，3000瓶/時—36000瓶/時。

　　瓶裝水生產(chǎn)線主要組成設(shè)備：水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、小瓶礦泉水灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、出瓶輸送、燈檢、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)、碼垛機(jī)。

　　制作純凈水，源水可選地下水、自來水、湖泊水，根據(jù)對水樣的化驗，出具相應(yīng)的水質(zhì)報告，從而配置相應(yīng)的水處理設(shè)備。根據(jù)水質(zhì)電導(dǎo)率的高低，選擇一級或二級反滲透，主要包括以下設(shè)備：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧發(fā)生器、純水箱。

　　純凈水生產(chǎn)線中 選擇全自動一出六吹瓶系統(tǒng)，包括全自動一出六吹瓶機(jī)、6腔的模具、高低壓空壓系統(tǒng)、高低壓冷干系統(tǒng)、高低壓儲氣罐、油水分離器、冷水機(jī)等，產(chǎn)量可達(dá)6000瓶/時。一種瓶型對應(yīng)一副模具。這里我們采用全自動一出六吹瓶機(jī)與三合一純凈水灌裝機(jī)直連的方式，吹出來的瓶子直接進(jìn)入風(fēng)道，再風(fēng)力作用下，空瓶依次進(jìn)入三合一灌裝機(jī)。

　　純凈水生產(chǎn)線中 選擇18-18-6純凈水三合一灌裝機(jī)，18頭沖洗，18頭灌裝，6頭旋蓋，產(chǎn)量可達(dá)6000瓶/時，分別對空瓶進(jìn)行內(nèi)外的沖洗，所用的是成品純凈水。灌裝方式采用常壓灌裝，利用液體自身重力進(jìn)行灌裝，適用于灌裝生產(chǎn)不含氣且粘性小的液體。封蓋采用抓蓋、旋蓋的方式。蓋子由全自動上蓋機(jī)送入在線式瓶蓋消毒機(jī)，再送入封蓋機(jī)構(gòu)。值得注意的是，很多廠家有2-3種瓶型，只要保證各瓶子瓶口規(guī)格直徑一樣，可以通用一臺三合一灌裝機(jī)，只需更換導(dǎo)輪板即可，非常方便。封蓋后，瓶子由輸送鏈板帶出。

　　瓶裝純凈水生產(chǎn)線中，吹瓶系統(tǒng)是用來將瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶蓋在國內(nèi)都可以買到現(xiàn)成的。在這里我們選購全自動一出六的吹瓶系統(tǒng)，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/時，具體的產(chǎn)量也要根據(jù)瓶型來決定的。吹瓶系統(tǒng)配置：全自動一出六主機(jī)、自動上胚機(jī)、高低壓空壓系統(tǒng)、儲氣罐、油水分離器、高壓低冷干機(jī)、冷水機(jī)、瓶子模具，注意：一種瓶型對應(yīng)一副模具。

　　由于吹瓶機(jī)產(chǎn)量和三合一灌裝機(jī)產(chǎn)量都是6000瓶/時，這兩臺主機(jī)可通過風(fēng)道直接連接，也不需要安排人員上瓶了，自動化程度高、降低勞動強(qiáng)度，只需要安排一個人員上瓶胚就可以了。瓶子通過風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，依次進(jìn)行高壓沖洗、灌裝、旋蓋，由于這三個功能集中在一個殼體內(nèi)部，所以行業(yè)稱之為三合一灌裝設(shè)備。這里的沖洗是指對瓶子內(nèi)部和外部都進(jìn)行沖洗，沖洗用水和灌裝用水都是成品純凈水。灌裝閥采用常壓灌裝閥，依靠瓶口頂開灌裝閥口，液體依靠自身重力流入瓶子內(nèi)部，瓶子內(nèi)部空氣隨灌裝閥回氣管流出，液面到達(dá)回氣管口自動停止，可實現(xiàn)定位灌裝。小瓶裝純凈水一般采用30口的瓶胚，蓋子由自動上蓋機(jī)進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)，封蓋后的成品水由輸送線輸出，進(jìn)入終的包裝工序。在這里我們選用的是CGF18-18-6三合一灌裝機(jī)，洗瓶頭數(shù)：18頭，灌裝頭數(shù)：18頭，旋蓋頭數(shù)6頭。

　　封蓋后的成品水依次經(jīng)過燈檢，人工肉眼檢測成品內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著，進(jìn)入全自動套標(biāo)機(jī)套標(biāo)，再通過蒸汽收縮爐，進(jìn)行高溫?zé)崾湛s。強(qiáng)力吹干機(jī)把瓶身水珠進(jìn)行吹干，噴碼機(jī)在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期。全自動PE膜包機(jī)將成品水自動排列成12瓶、24瓶，可任意組合，再用PE膜進(jìn)行包裝，完成包裝后入庫。

　　瓶裝純凈水灌裝機(jī)封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出，還需進(jìn)行以下幾道工序，依次為燈檢、吹干、噴碼、套標(biāo)、膜包。瓶子經(jīng)過燈檢設(shè)備時，利用白熾燈發(fā)出的白光，采用人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。

　　噴碼機(jī)：激光噴碼機(jī)是紅外光頻段波長為μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當(dāng)在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標(biāo)。

　　自動套標(biāo)機(jī)：套標(biāo)機(jī)為全罩式不銹鋼主機(jī)，全機(jī)防水不生銹?？烧{(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據(jù)套標(biāo)特點，從機(jī)械結(jié)構(gòu)、電路設(shè)計、智能化控制加以改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求，為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標(biāo)機(jī)縮標(biāo)機(jī)突破了傳統(tǒng)的套標(biāo)技術(shù)，它能集三至四種套標(biāo)品種于一機(jī)，只需要更換模具便能實現(xiàn)不同品種、型號的套標(biāo)?？蓾M足瓶身，瓶口，全標(biāo)，半標(biāo)，瓶身一體套標(biāo)縮標(biāo)。

　　全自動膜包裝機(jī)：包裝機(jī)是一款采用*技術(shù)制作的自動化袖口式包裝機(jī)，針對單個物體，有底托或無托底產(chǎn)品而設(shè)計，此機(jī)與生產(chǎn)線對接自動進(jìn)料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型，無需人工操作的自動化包裝設(shè)備。同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使物品達(dá)到的包裝效果。采用蝸輪蝸桿減速機(jī)，進(jìn)料輸送與送膜時平穩(wěn)無抖動；采用特別設(shè)計的封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀；模塊式設(shè)計，更換不同瓶形，亦能瞬間完成；進(jìn)料輸送帶可根據(jù)現(xiàn)場的需要設(shè)計成左側(cè)進(jìn)料或右側(cè)進(jìn)料的方式；收縮機(jī)采用進(jìn)口雙運風(fēng)電機(jī)，使?fàn)t腔內(nèi)熱風(fēng)散布均勻，收縮后效果更加美觀。