碳酸飲料生產(chǎn)線工藝從源水的過濾開始：源水池→源水泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→精密過濾器→RO反滲透機組→紫外線殺菌燈→成品水罐。飲料的調(diào)配：化糖鍋→糖漿過濾器→調(diào)配罐→雙聯(lián)過濾器→冷水機組→板式換熱器→高倍汽水混合機→CO2過濾器→成品飲料。飲料的包裝：沖瓶→等壓灌裝機→旋蓋封口或者壓蓋→溫瓶→吹干→套標(biāo)→噴碼→膜包。

　　可口可樂生產(chǎn)線主要設(shè)備：水處理設(shè)備、化糖設(shè)備、糖漿過濾設(shè)備、調(diào)配設(shè)備、碳酸化設(shè)備、冷凍設(shè)備、汽水混合機、洗瓶設(shè)備灌裝封口設(shè)備、包裝設(shè)備。

　　含氣飲料的溫度過高，不利于其他主要是CO2的混合，用于制作飲料使用的CO2是采用食品級，在使用前進行過濾，為了提高飲料的CO2，采用冷水機組將飲料的溫度降低，碳酸化飲料，冷水機采用多壓縮機，多臺進口壓縮機，制冷效果好，提率。配合板式換熱器使用，加快降溫的效果。內(nèi)部的盤管，能夠?qū)囟雀玫膫鬟f到其他地方。為了能將飲料起到碳酸化的作用，這個需要汽水混合機，通過靜態(tài)混合，液體里的液缸采用304不銹鋼表面拋光?；旌掀饔筛邏罕煤驼婵毡媒M成。文氏罐，將飲料以噴霧狀態(tài)跟CO2進行結(jié)果，從而形成太酸化飲料。

　　PET瓶碳酸飲料灌裝設(shè)備的含氣飲料是通過水和很多物料勾兌進行生產(chǎn)，飲料中水的含量達(dá)到90%以上，含氣飲料是通過一套的調(diào)配系統(tǒng)進行調(diào)制，飲料中需要加入糖，不加熱的情況下，很難溶解在水中，采用熱蒸汽可以將水中的白糖，從而形成糖漿。調(diào)配還需要使用到調(diào)配罐，調(diào)配罐也帶有自動攪拌的功能，可以將調(diào)配時加入的白砂糖、添加劑、焦糖色、甜蜜素等混合好后進行勾兌，再經(jīng)過雙聯(lián)過濾器進行過濾干凈。

　　汽水生產(chǎn)設(shè)備采用不干膠的貼標(biāo)方式，以瓶定標(biāo)的方式進行標(biāo)簽的定做，以目前接觸的方式來說，瓶裝飲料的不干膠標(biāo)簽分為幾種：單面貼標(biāo)和雙面貼標(biāo)。單面貼標(biāo)又可分為：單面?zhèn)让尜N標(biāo)，和單面圓形貼標(biāo)兩種，瓶子為單面?zhèn)让尜N標(biāo)的情況下，標(biāo)簽占瓶子的總直徑的四分，那么采用直線式的貼標(biāo)機產(chǎn)量可以達(dá)到很高。如果標(biāo)簽為圓形的標(biāo)簽的話，每張標(biāo)簽的時間相對增加，采用直線貼標(biāo)機產(chǎn)量比較低，不知道能否跟上。不干膠貼標(biāo)機主要組成部分：分瓶螺桿，為了將每個貼標(biāo)都有足夠的貼標(biāo)時間，那么在進行貼標(biāo)簽，需要將瓶子通過分瓶螺桿按一定的距離分開每個瓶子。一旦產(chǎn)量高于4000瓶的話，那么因該考慮旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)了。旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)機為高速，設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和有區(qū)別。旋轉(zhuǎn)式的貼標(biāo)機采用高速的伺服控制器。

　　飲料中是否含有二氧化碳，取決于混合機的混合性能的碳酸化能力。設(shè)備整機管道儀表部分采用衛(wèi)生級304不銹鋼材質(zhì)，全自動混合機分別由二道脫氣機系統(tǒng)組成，水罐和飲料罐分別進入，適合產(chǎn)量大，倍數(shù)高的要求。飲料均采用壓力式的離心泵。混合部分采用動態(tài)噴射型文氏管，使液體和CO2充分混合。

　　全自動高倍汽水混合系統(tǒng)