杯突試驗(yàn)，一種沖壓工藝性能試驗(yàn)，用來衡量材料的深沖性能的試驗(yàn)方法。按照標(biāo)準(zhǔn)，“試驗(yàn)采用端部為球形的沖頭，將夾緊的試樣壓入壓模內(nèi)，直至出現(xiàn)穿透裂縫為止，所測量的杯突深度即為試驗(yàn)結(jié)果。”這種試驗(yàn)通常是在杯突試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。
杯突試驗(yàn)機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、杯突試驗(yàn)機(jī)采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機(jī)恒速度加載，可實(shí)現(xiàn)恒速率控制，由計(jì)算機(jī)控制沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。
2、夾緊力由液壓油源獨(dú)立加載，夾緊力可調(diào)整，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨(dú)立標(biāo)定。
3、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊，試驗(yàn)參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車，同時(shí)易于觀察試樣裂紋。
4、試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)顯示，并有峰值記憶功能，即大沖壓力、杯突值等，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的報(bào)表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動(dòng)記憶，一次試驗(yàn)結(jié)束可自動(dòng)恢復(fù)到待試驗(yàn)狀態(tài)。
5、測量裝置和加載裝置及其控制程序的匹配，很好的解決了以往試驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性差的問題，也為我國實(shí)行新的杯突機(jī)計(jì)量檢定規(guī)程和杯突試驗(yàn)方法提供了可靠依據(jù)。
6、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗(yàn)過程中沖頭移動(dòng)采用我公司的低摩擦移動(dòng)裝置，結(jié)合高精度輪輻式傳感器（直接測力）可實(shí)現(xiàn)超薄板材的試驗(yàn)（0.05～3mm），同時(shí)大大提高了試驗(yàn)機(jī)測量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性。
杯突試驗(yàn)機(jī)測試方法說明：
1、將試板牢固地固定在杯突試驗(yàn)機(jī)的固定環(huán)與沖模之間，涂層面向沖模。當(dāng)沖頭處于零位時(shí)，頂端與試板接觸。調(diào)整試板，使沖頭的中心軸線與試板的交點(diǎn)距板的各邊不小于35mm。
2、將沖頭的半球形頂端以每秒（0.2±0.1）mm恒速推向試板，直至達(dá)到規(guī)定深度，即為沖頭從零位開始已移動(dòng)的距離。在試驗(yàn)中，應(yīng)防止沖頭彎曲，且球面頂端中心與沖模的軸心偏離應(yīng)不大于0.1mm。
3、以校正過的正常視力或經(jīng)同意采用10倍放大鏡檢查試板的涂層在達(dá)到規(guī)定深度時(shí)是否開裂或從底材上分離。
4、如測定引起涂膜破壞的小深度，則當(dāng)涂層表面次出現(xiàn)開裂或涂層從底材分離時(shí)，使沖頭停止移動(dòng)，測量沖頭此時(shí)的移動(dòng)深度，即沖頭從零位所移動(dòng)的距離。
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