XMQ錐形球磨機說明

球磨機系統(tǒng)的出力對濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫效率的脫硫容量有重大影響，一般來說系統(tǒng)運行時的入口石灰石給料大小即為球磨機漿液制備系統(tǒng)的出力。球磨機運行時，物料與鋼球沿著筒體內壁隨著球磨機的轉動共同上升，到高處后在自然下落，石灰石在球磨機內不斷的被鋼球碾磨成合格的石灰石粉。在球磨機入口有研磨水和石灰石落料沖洗水、旋流站底流漿液，這些將磨機筒體內被碾磨后的細小石灰石顆粒帶出筒體進磨機漿液再循環(huán)箱,石灰石中的雜物及未能研磨的石灰石小顆粒通過尾部的旋轉濾網(wǎng)掉入尾部的雜物箱。漿液再循環(huán)泵將漿液箱的石灰石漿液打入石灰石漿液旋流站，其中合格的漿液被送至石灰石漿液箱供至吸收塔，不合格的漿液則繼續(xù)進入石灰石漿液箱研磨。石灰石濕式球磨機由入口給料部、出料部、回轉筒體、傳動裝置等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內部筒體裝有可以更換的襯板，具有良好的耐磨性。運轉平穩(wěn)，工作可靠。

XMQ錐形球磨機樣式

2，磨介的運動狀態(tài)

當鋼球的填充率達到40%-50%時，球磨機的回轉速度也會發(fā)生相應的變化，同時研磨介質會出現(xiàn)以下三種基本運動狀態(tài)，實現(xiàn)了多碎少磨、減小了入磨力度，大幅度地提高了生產效率，降低了電耗。種運動狀態(tài)的轉速較高，在機身離心力的作用下，鋼球會連同筒身一起做旋轉運動，即勻速圓周運動，此時研磨介質無法有效發(fā)揮其研磨和沖擊作用，研磨效果較差。第二種運轉狀態(tài)的轉速過低，物料和磨介間的摩擦力較小，研磨作用不明顯，研磨效果同樣有限。第三種研磨狀態(tài)下，磨機的轉速較為平穩(wěn)，磨介在隨筒體上升至一定高度后，就會以勻速下落狀態(tài)落回筒內，研磨作用較充分，有效降低了產品的粒度，磨粒處理能力較高。

3球磨機的發(fā)展前景

我國現(xiàn)階段大多數(shù)球磨機還處于人工手動控制的狀態(tài)，造成磨機內物料變化大、粉磨效率低、單位電耗大、鋼球和襯板損耗大等現(xiàn)象。而且，由于粉磨狀態(tài)變化大，導致了物料細度的均勻度也難以保證。行星式球磨機是針對粉碎、研磨、分散粉體設計的，被廣泛應用于實驗室研究當中。其工作原理為利用磨機磨罐中的高速運轉作用力將物料磨碎，在翻轉過程中物料經(jīng)過一系列剪切、沖擊、碾壓、分散等終完成粉磨作業(yè)。行星式球磨機一個轉盤上有四個磨球罐，它們在工作時隨著磨軸做自轉運動，即行星式運動。在運動過程中，四個罐體通過相互摩擦碰撞將物料磨碎。該磨機可以根據(jù)物料磨粒大小的不同選擇相應的摩擦方法，其終磨粒直徑可至0.1 微米。能很好的實現(xiàn)各種工藝參數(shù)要求，是進行粉碎工藝、新材料、涂料研究的設備

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