超聲波發(fā)生器主要由以下部分構(gòu)成：氣動部分和超聲波控制部分。

集成式超聲波塑料焊接機發(fā)電機的主要功能是利用電子電路將工頻50Hz的電源轉(zhuǎn)換成高頻（如20kHz）高壓無線電波。

氣動部分的主要功能是完成加工流程中的增壓和保壓等壓力工作需要。

1、 融合方法：

超聲波超高頻振動的焊頭，在中等壓力下可在兩種塑料的結(jié)合面上發(fā)生摩擦熱，焊接強度可與本身相當。通過合適的工件和合理的接口設(shè)計，可以實現(xiàn)水密性和氣密性，避免應用輔助產(chǎn)品帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的焊接。

2、 鉚焊方法：

將超聲波超高頻振動焊頭壓在塑料制品的突出端部，使其瞬間加熱融化成鉚釘形狀，使不一樣材料的材料可以機械鉚接在一起。

3、 嵌入：

通過焊頭的鼓吹和適當?shù)膲毫?，金屬零件（如螺母、螺釘?shù)龋┲苯訑D入預留的塑料孔中，并固定在一定深度。完成后，拉伸力和扭矩可與傳統(tǒng)模具中形成的強度相媲美，從而避免了損壞注射模和注射緩慢的缺陷。

4、 形成：

該方法與鉚接方法類似。凹形焊頭壓在塑料制品的外圈上。焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后，塑料溶解成型，涂在金屬物體上，使其固定，外觀光滑美觀。這種方法主要用于電子產(chǎn)品和揚聲器的固定和成型，以及化妝品鏡片的固定。

5、 點焊：

A.兩塊塑料單獨焊接，無需事先設(shè)計焊絲，即可達到焊接目的。

B.對于大型工件，不易設(shè)計點焊焊縫以達到焊接效果，可同時進行多點點焊。

6、 切割和密封：

利用超聲波瞬時振動的工作原理，對化纖織物進行切割，具有切口光滑、無裂紋、無拉絲等優(yōu)點。