煤中全水分的測定方法

在國標《煤中全水分的測定方法(GB/T211-1996 )，中規(guī)定了測定煤中全水分的A(通氮千澡法)、B(空氣干燥法)、C(微波干燥法)、D(一步法、兩步法)四種方法，鶴壁華諾煤炭化驗設備專家為大家總結歸納了煤中全水測定的方法及中煤中全水分的測定步驟。

方法A(通氮千澡法)適用于各種煤:方法B(空氣干燥法)適用于煙煤和無煙煤:方法C(微波干燥法)適用于煙煤和褐煤;方法D(一步法、兩步法)適用于外在水分高的煙煤和無煙煤。其中方法A(通氮千澡法)、B(空氣干燥法)和C(微波干燥法)采用粒度小于6mm的煤樣.煤樣量不少于500g;方法D(一步法、兩步法)所采用的煤樣粒度小于13mm.要求煤樣量約2kg.

方法A(通氮千澡法)

稱取一定量粒度小于6mm的煤樣，在干燥氮氣流中.于105℃-110℃下干燥到質量恒定.然后根據(jù)煤樣的質量損失計算出水分的含量。

測定步驟:

1.用預先干燥并稱量過(稱準至1.Olg)的稱盆瓶迅速稱取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱準至0.01g)，攤平在瓶中。

2.打開稱量瓶蓋，放入預先通入干燥氮氣并已加熱到105℃-I10℃的干燥箱中.煙煤干燥1.5h，褐煤和無煙煤干燥2h。

3.從干燥箱中取出，立即蓋上蓋，在空氣中放里約5min.然后放入干燥器器中，冷卻到室溫(約20min)，稱量(稱準到0.01g)。

4.檢查性干燥，每次30min.直到連續(xù)兩次干燥煤樣質量的減少不超過0.01g成質量有所增加為止。在后一種情況下.應采用質量增加前一次的質量作為計算依據(jù)。水分在2%以下時.不必進行檢查性干燥。

方法B(空氣干燥法)

稱取一定量的粒度小于6mm的煤樣在空氣流中，子105℃-110℃下干燥到質量恒定，然后根據(jù)煤樣的質量權失計算出水分的含量。

測定步驟:

1.用預先干燥并稱量過(稱準至0.01g)的稱盆瓶迅速稱取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱準至0.01g).攤平在瓶中。

2.打開稱量瓶蓋，放入預先鼓風并已加熱到105℃-110℃的干燥箱中.在鼓風條件下，煙煤干燥2h，無煙煤干燥3h。

3.從干燥箱中取出，立即蓋上蓋.在空氣中放置約5min.然后放入干煤器中.冷卻到室溫(約20min ).稱量(稱準到0.01g)。

4.檢查性干燥，每次30min，直到連續(xù)兩次千燥煤樣質量的減少不超過0.01g或質量有所增加為止。在后一種情況下，應采用質量增加前一次的質量作為計算依據(jù)。水分在2%以下時，不必進行檢查性干燥。

方法C(微波干燥法)

稱取一定量的粒度小于6mm的煤樣，置于微波爐內。煤中水分子在微波發(fā)生器的交變電場的作用下，高速振動產生摩擦熱，使水分迅速蒸發(fā)。根據(jù)煤樣干燥后的質量損失計算全水分。

測定步驟:

1.按徽波干燥水分測定僅說明書進行準備和狀態(tài)調節(jié)。

2.稱取粒度小于6mm的煤樣10-12g(稱準到0.01g)置于預先干燥并稱量過的稱量瓶中.攤平。

3.打開稱量瓶蓋，放入儀器規(guī)定區(qū)內，待干燥程序結束后，取出，蓋上蓋，放入干燥器內，冷卻至室溫，稱量(稱準到0.01g)。如果儀器有自動稱量裝置，不必手動稱量。計算水分含量時，可從儀器上直接讀取全水分的含量。

方法D(一步法、兩步法)

一步法:稱取一定量的粒度小于13mm的煤樣.在空氣流中于105℃-110℃下干燥到質量恒定.然后根據(jù)煤樣的質量損失計算出全水分的含量。

兩步法:將粒度小于13mm的煤樣.在溫度不高于50℃的環(huán)境下干燥，測定外在水分，再將煤樣破碎到粒度小于6mm,在105℃-110℃下測定內在水分。然后計算出全水分的含量。

測定步驟:

一步法:

1.用己知質量的干燥、清潔的淺盤稱取煤樣5OOg(稱準到0.5g)，并均勻地推平.然后放入預先鼓風并加熱到105℃一110℃干燥箱中，在鼓風的條件下，煙煤干燥2h。無煙煤干燥3h.

2.將淺盤取出.趁熱稱后.稱準到0.5g.

3.進行檢查性干燥，每次30min.直到連續(xù)兩次干燥煤樣質量的減少不超過0.5g或質量有所增加為止.在后一種情況下，應采用質量增加前一次的質量作為計算依據(jù)。

兩步法:

1.準確稱量全部粒度小于13mm的煤樣(稱準到0.01%).平攤在淺盤中.于溫度不高于50℃的環(huán)境下干燥到質量恒定(連續(xù)干燥1h質量變化不大于0.1%).稱量(稱準到0.01%).

2.將煤樣破碎到粒度小于6mm.按空氣干燥法測定內在水分.