山泉水自動生產線用于生產500ml、1L等容量的瓶裝水，瓶裝山泉水生產線主要包括兩大部分

　?、偎幚碓O備：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維過濾器、紫外線殺菌機、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、儲水罐

　　②山泉水灌裝生產線：吹瓶設備、自動理瓶機、山泉水灌裝機、噴碼機、標簽機、包裝設備等，產量可達2000瓶/時～36000瓶/時山泉水生產線設備適用于生產瓶裝型山泉水產品，如市面上銷售的恒大冰泉、百歲山等產品，瓶子的容量一般為350ml、550ml、1L等，只需保證瓶子的外形、瓶口的直徑一樣，不同容量的瓶子可以在同一條山泉水灌裝生產線中進行生產。目前，根據(jù)市場的實際需求，我公司所提供的瓶裝山泉水生產線產量可達3000瓶/時～36000瓶/時（以500ml容量的瓶子計算）。

　　山泉水自動灌裝機 瓶裝山泉水生產線 三合一灌裝設備，山泉水瓶子有的設計成方形，像高鐵上的5100，貼上不干膠，用激光刻印當前生產日期，檔次略顯，當然，不干膠標簽成本也要高一點的。貼標的方式也有很多種，貼幾張標簽，是否要定位，貼標的速度，決定了采用什么樣的貼標機，設備造價也各不相同。不干膠貼標有一點好，標簽上的字體不會變形，套標熱收縮會使標簽上的文字略微變形。礦泉水普遍采用紙箱包裝，一片式的紙箱包裝，熱熔膠封箱的那種，包裝后的外觀效果非常好。

　　空瓶由風送軌道在風力作用下進入礦泉水灌裝機。整機主要依靠電機帶動齒輪進行傳動，從而帶動臺面板上方的洗瓶、灌裝、旋蓋等主軸轉動，還有傳遞瓶子的中間星輪也隨之轉動。整機通過卡瓶口的方式進行傳動，所以只要保證瓶子瓶口的規(guī)格直徑一樣，在一臺機器上可以實現(xiàn)多種瓶子的灌裝，這樣滿足了成品多樣化。在洗瓶過程中，所用沖洗水為成品礦泉水，主要清洗瓶子內部和外部的空氣中的雜質，流下來的沖洗水流入集水槽，再流入的地方。灌裝采用的是常壓灌裝方式，首先支撐導桿卡住瓶口慢慢上升，與灌裝閥硅膠墊圈緊密接觸，形成密封狀態(tài)，再往上升，灌裝閥門被打開，液缸內部液體隨自重進入瓶子內部，瓶子內部空氣隨灌裝閥排氣管輸出，當液位到達排氣口位置時，遵循壓力平衡，液體停止往下流，灌裝停止，緊接著，支撐導桿慢慢往下降，瓶口慢慢離開灌裝閥口，灌裝閥口關閉，灌裝結束。制作瓶裝水，普遍采用30口的瓶胚。封蓋的方式和我們擰瓶蓋的原理一樣，抓蓋、帶蓋、再擰蓋，直到擰緊瓶蓋。在封蓋前，蓋子需要進行消毒處理。全自動上蓋機將蓋子按正確方向送入蓋子消毒隧道，經歷消毒水沖洗、回用水沖洗、成品礦泉水沖洗、再吹干，緊接著進入蓋子滑道，再進入旋蓋機構等待封蓋。封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出。

　　小瓶山泉水三合一灌裝機的電箱獨立分開的，沒有做在三合一灌裝機的底部，山泉水生產環(huán)境潮濕，電箱需要做密封處理，內部做散熱凈化裝置，以免因潮濕導致電器短路。出瓶口加裝了一套落瓶裝置，封蓋后的山泉水直接掉落在輸送鏈板上，同時落瓶裝置給瓶子提供了四周的平衡力，不會有倒瓶現(xiàn)象。這樣在更換瓶子的同時，不需要調整輸送線的高度，特別是有上百米的輸送，調整十分不方便。只需更換一套落瓶裝置即可，直徑相差不大，如350ml、500ml等瓶子可采用一套落瓶裝置。

　　小瓶山泉水三合一灌裝機屬于常壓灌裝機，我們也稱之為常壓三合一灌裝設備，適合灌裝不含氣且粘性小的液體，也可灌裝不含氣的蘇打水。我們在制造灌裝機的時候，對零配件的加工精度要求非常高，從而可以保證整機的裝配精度。相對于普通灌裝機而言，我們的臺面板會上龍門銑床上整個面銑一刀，下去約5mm左右，保證整個臺面板的平面度。再以加工后的臺面板為基準，加工洗瓶機構、灌裝機構、旋蓋機構的主軸孔，保證各主軸孔之間的位置距離、平行度以及對臺面板的垂直度，從而保證裝配精度。

　　山泉水生產線后是包裝機，全自動熱收縮膜包機可將封口后的瓶裝飲料、純凈水、礦泉水包裝成6瓶/包、12瓶/包、24瓶/包等，熱收縮后的成品兩邊會留出兩個袖口，便于人工搬運，我們也稱之為袖口式PE膜包裝機。從產量來區(qū)分，有分半自動膜包機、L型全自動熱收縮包裝機、小直線高速膜包機、大直線式高速膜包機、雙推式膜包機等。根據(jù)飲料生產線每小時的生產量，以及包裝組合形式，推算出每分鐘需要包裝多少瓶，從而選擇相應規(guī)格的袖口式熱收縮膜包裝機。

　　小瓶山泉水打包設備 袖口式薄膜包裝機 全自動熱收縮膜包機包裝機由以下幾部分組成：前段緩沖進瓶輸送、后端包裝輸送、全自動包裝機頭、高溫熱收縮爐、冷卻通道、無動力滾筒輸送。以上講得是L型的礦泉水膜包機，這款機型針對中小型規(guī)模產量的瓶裝礦泉水的生產，500ml小瓶礦泉水產量在10000瓶以下的都可以采用L型的全自動礦泉水膜包機。