菠蘿深加工飲料生產(chǎn)線 菠蘿汁飲料深加工生產(chǎn)設(shè)備

　　菠蘿深加工飲料生產(chǎn)線方案如下：

　　菠蘿深加工飲料生產(chǎn)線組成：水處理設(shè)備、菠蘿取汁處理系統(tǒng)、菠蘿汁飲料調(diào)配系統(tǒng)、菠蘿汁飲料殺菌系統(tǒng)、吹瓶機、理瓶機、空瓶進瓶風(fēng)道、菠蘿汁飲料飲料灌裝機、上蓋機、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、冷卻系統(tǒng)、吹干機、油墨噴碼機或激光噴碼機、套標(biāo)機或貼標(biāo)機、膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計算，整線生產(chǎn)能力可達2000瓶/時～36000瓶/時。

　　玻璃瓶菠蘿深加工飲料生產(chǎn)線組成：水處理設(shè)備、菠蘿取汁處理系統(tǒng)、菠蘿汁飲料調(diào)配系統(tǒng)、菠蘿汁飲料殺菌系統(tǒng)、吹瓶機、理瓶機、空瓶進瓶風(fēng)道、菠蘿汁飲料飲料灌裝機、上蓋機、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、冷卻系統(tǒng)、吹干機、油墨噴碼機或激光噴碼機、套標(biāo)機或貼標(biāo)機、膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計算，整線生產(chǎn)能力可達2000瓶/時～36000瓶/時。

　　菠蘿深加工飲料生產(chǎn)線|菠蘿汁飲料深加工生產(chǎn)設(shè)備工藝介紹---稱料

　　配料員根據(jù)生產(chǎn)需要按研發(fā)部下發(fā)的配料表進行稱料。

　　做好稱料記錄，物料稱好后密封，并放于位置，標(biāo)識明確。

　　對易吸潮小料需調(diào)配前稱量，如：CMC。

　　原料溶解

　　溶解穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑用85℃熱水在高速攪拌缸中溶解20min左右,充分溶解無顆粒后，常壓過膠體磨打入調(diào)配罐。

　　溶解阿斯巴甜、AK糖：將阿斯巴甜與AK糖混合均勻后，緩慢加入85℃熱水，并攪拌，使充分溶解無顆粒后打入調(diào)配罐。

　　溶解果葡糖漿：在攪拌缸中用冷水溶解果葡糖漿（約7倍水），高速攪拌10分鐘后停止攪拌，打入調(diào)配罐中（絨布過濾），攪拌缸用純凈水沖洗干凈打入調(diào)配罐中。

　　山梨酸鉀、色素、護色劑、鹽等用溫水溶解。

　　檸檬酸鈉、檸檬酸、蘋果酸共同用溫水溶解（共分三次進行），稀釋到7-10倍。

　　 Vc、香精、乳濁劑等用冷水溶解。

　　加料順序：穩(wěn)定劑+代糖+山梨酸鉀+Vc+酸（包括檸檬酸鈉）+色素+護色劑+鹽+乳濁劑+香精。

　　加酸：將充分溶解后的檸檬酸和蘋果酸液緩慢加入。

　　定容：噸，定容后攪拌20分鐘，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后方可均質(zhì)，小樣PH=～，糖度=±°Brix，總酸為：±%（以檸檬酸計）。

　　4、均質(zhì)：一級壓力：30MPa，二級壓力：10MPa，均質(zhì)效果：離心率≤1mm。

　　5、UHT（超高溫瞬時滅菌）：殺菌溫度125-130℃，殺菌時間4-6秒，出料溫度72±2℃。

　　6、保溫：保溫缸溫度70±2℃。

　　7、過濾：用300目的管道過濾器過濾。

　　8、瓶子消毒：（舊瓶需提前進行消毒清洗：用2%的康樂消毒液進行浸泡消毒，時間4分鐘），生產(chǎn)時用%的康樂消毒液對瓶子進行沖洗消毒，再用60~65℃熱水沖洗干凈。

　　9、蓋消毒：剛打開包裝的瓶蓋直接放進貯蓋容器中進行紫外線殺菌30min；已經(jīng)打開或被輕度污染的瓶蓋要用1%的康樂消毒液進行消毒3分鐘，然后用清水沖洗3min，用甩干機脫水，置于消毒30min，再投入生產(chǎn)使用；污染嚴(yán)重的蓋子不允許使用。

　　10、果汁飲料灌裝機：灌裝溫度67±2℃，灌裝容量為500±15ml，平均凈含量不低于標(biāo)識含量；灌裝后瓶口螺紋處無糖漿殘留，由生產(chǎn)自檢，品控員檢查旋蓋、有無異物等全面合格后方可灌裝；開機前要求對每個封頭產(chǎn)品進行檢查（由生產(chǎn)操作員自檢、品控員監(jiān)督），確保旋蓋不漏液、不漏氣，松緊適度；瓶蓋蓋體潔凈無異物粘附。

　　11、噴碼：要求完整、清晰、準(zhǔn)確、字符高2-3毫米，噴碼位置為瓶蓋，噴碼式樣為“上一行2010/01/21下一行08：28：08B兩行對應(yīng)平行，B為班次"。

　　12、燈檢：檢出有雜質(zhì)、扁瓶、液位低、噴碼不良、標(biāo)簽不良等的產(chǎn)品，禁止不良產(chǎn)品進入下道工序。

　　13、淋洗：沖瓶水溫度要求用50-60℃的熱水沖去瓶壁附著的漿液并保溫。

　　14、裝箱：裝箱數(shù)量準(zhǔn)確，外包裝箱整潔。

　　15、封箱、碼垛：封箱膠帶封合嚴(yán)密、平整、美觀；成品箱方正、美觀；碼垛擺放整齊、美觀，碼放高度以不影響產(chǎn)品質(zhì)量為基準(zhǔn)（碼放高度不大于5層）執(zhí)行；生產(chǎn)日期打印至合格證“生產(chǎn)日期"中，要求清晰、正確。