山泉生產線的灌裝機是沖洗、灌裝和旋蓋于一體，稱之為三合一常壓灌裝機，適用于灌裝350ml-2L裝小瓶礦泉水。全自動礦泉水灌裝機所用材質為食品級304不銹鋼，電氣控制部分主要采用觸摸屏、PLC、變頻器進行控制。PET塑料瓶瓶口大小分28口和30口，空瓶依靠風力輸送進入到三合一灌裝機，空瓶的傳遞依靠中間星輪卡住瓶口進行傳遞，也就是瓶脖子部位，玻璃瓶是托瓶底進行灌裝作業(yè)的。所以，在同一臺全自動三合一礦泉水灌裝機可通用不同容量瓶子的沖洗、灌裝、旋蓋作業(yè)，只需要保證所有瓶子的瓶口規(guī)格直徑一樣。

　　山泉水生產線生產速度不同，分為2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。礦泉水作為源水，其內部含有豐富的礦物質微量元素，要想達到國家飲用礦泉水標準，需要去除礦泉水中的有害物質，如重金屬、微生物、顆粒雜質等等，將礦物質微量元素保留下來。

　　以個完整的山泉水生產線包括水處理設備、全自動吹瓶系統(tǒng)、空瓶風力輸送軌道、三合一常壓灌裝機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒隧道、成品輸送、燈檢設備、強力吹干機、激光噴碼機、全自動貼標機、一片式紙箱裹包機。以500ml容量的瓶子來計算，全自動礦泉水生產線分為如下幾個檔次：小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。

　　瓶裝水生產線 礦泉水自動灌裝機 小瓶山泉水設備的洗瓶機構所用沖洗水為無菌礦泉水，對空瓶的內部和外部進行沖洗，整個沖洗過程中，瓶口是朝下的，幾秒鐘過后，沖洗閥口關閉，瓶口繼續(xù)保持朝下，瓶中的水自流下來，進行瀝干。在進入灌裝前，瓶口隨導軌進行180旋轉，使瓶口朝上，再隨中間星輪進入灌裝機構，灌裝上面也提到了，采用的是常壓灌裝原理，依靠支撐桿卡住瓶口，慢慢隨凸輪機構上升，頂開灌裝閥口，開始灌裝作業(yè)，灌裝過程中，瓶子是隨液缸公轉的，轉動到一定位置時，支撐桿慢慢往下運動，離開灌裝閥口，灌裝閥自動關閉。緊接著進入到旋蓋機構，其旋蓋的原理和我們平時擰瓶蓋是一樣的，蓋子由自動上蓋機進行傳送，按正確方向進入到蓋子殺菌隧道，經歷消毒水沖洗、回用水沖洗、礦泉水沖洗、吹干后，隨蓋子滑道進入到旋蓋機構，旋蓋頭首先抓蓋，再旋蓋。封蓋后的礦泉水落入落瓶機構，隨輸送鏈板輸出。

　　想要辦一個礦泉水廠，主要考慮以下幾點：①水源是否已達到國家礦泉水標準。②根據(jù)市場的實際情況，你選擇什么類型的瓶子，各瓶型容量多大。③根據(jù)你預估的市場銷量，準備選擇多大的生產量。④選擇何種類型的標簽。⑤選擇何種類型的包裝?；谝陨蠋c，礦泉水灌裝生產線主要包括水處理、吹瓶機、上瓶機、進瓶風道、礦泉水灌裝設備、上蓋機、出瓶輸送、燈檢、噴碼機、標簽機、包裝機。以下對礦泉水灌裝線各細節(jié)部分，進行簡要的論述：

　　山泉水灌裝封口后的后端生產線設備還包括燈檢設備、強力吹干機、噴碼機、貼標機、紙箱包裝機。瓶裝礦泉水生產線設備的現(xiàn)場布局是有一定要求的，礦泉水三合一灌裝機處于空氣凈化間內部，二次更衣后，經過風淋吹去身上的灰塵，才能進入到灌裝間。有單獨的化驗室，里邊有專人化驗，齊全的化驗設備，培菌室等。要求高的地方，如浙江一帶，吹瓶間還需要做空氣凈化，不過凈化級別低于灌裝凈化間。貼標機前段可安裝多排輸送，用于添加標簽時緩沖瓶裝水，不需要讓前段的吹瓶、灌裝停下來，不過輸送得嚴格計算長度寬度，根據(jù)添加標簽的時間，每小時的生產速度，可計算出需要配置多少米的緩沖輸送。做礦泉水，普遍采用一片式紙箱包裝機，熱熔膠封箱，包裝效果更加的美觀。

　　PET瓶裝生產設備組成：包括水處理系統(tǒng)、自動吹瓶機、風力輸送線、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內的一整套灌裝包裝生產線?？蛇x設備：自動理瓶機或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機、貼標機、紙箱包裝機、加氮機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。