飲料關(guān)鍵字適用于灌裝生產(chǎn)各種不同容量的果汁飲料,如葡萄汁飲料、芒果汁飲料、黃桃汁飲料、桃汁飲料、沙棘汁飲料等等。市面上流行的是原果汁飲料,不添加任何防腐劑等。外包裝容器材質(zhì)分為玻璃瓶、PET耐高溫塑料瓶、易拉罐等。全自動果汁飲料生產(chǎn)線是從鮮果榨汁開始做起的,制定一系列的果汁飲料生產(chǎn)工藝,根據(jù)水果類型確定取汁的方式,可破碎榨汁、雙道打漿,清汁需要酶解澄清過濾,渾濁汁直接進行調(diào)配,添加純凈水、香精,調(diào)整好果汁飲料的甜度和酸度,高溫配料過濾后,經(jīng)過高壓均質(zhì)、真空脫氣、殺菌,再進行熱灌裝、封口。
果汁飲料的調(diào)配線相對原果處理要簡單一點,主要配置化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氣機、UHT殺菌機、保溫罐。設(shè)備之間的管道和CIP全自動清洗管道在出廠前都會根據(jù)圖紙?zhí)崆耙?guī)劃好,到現(xiàn)場后再進行焊接作業(yè)。全自動CIP管道清洗設(shè)備在每天生產(chǎn)完成后自行工作,清洗所有與物料接觸的部分,有堿罐、酸罐、清水罐,根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驕囟纫约肮锪系念愋?,設(shè)計清洗工藝流程,一鍵啟動,自動將每一個要清洗的設(shè)備都清洗干凈。包括與果汁飲料接觸的灌裝機液缸和灌裝閥等,都是需要清洗干凈的,以便滋生,影響次日的生產(chǎn)。
成品果汁物料的殺菌也尤為重要,一般采用管式或板式進行殺菌,前者UHT超高溫管式殺菌對物料的兼容性好一點,但設(shè)備成本高一點,無論粘稠性的、還是帶顆粒的果汁飲料都可以進行殺菌,而且管道清洗也非常的方便,清洗。殺菌溫度可達 120-135度左右,設(shè)備大小可根據(jù)殺菌時間而定制。果汁中氧氣的存在很容易導(dǎo)致褐變,所以果汁飲料在高壓均質(zhì)后,殺菌之前需要進行脫氣,預(yù)防果汁飲料色澤和風(fēng)味的變化,也可避免果汁中的微小顆粒吸附空氣懸浮在果汁飲料的表面,防止灌裝時出現(xiàn)泡沫。
飲料生產(chǎn)線的調(diào)配系統(tǒng)介紹,榨汁過濾后的果汁機可以進行調(diào)配了。而清汁不一樣,原果汁還需酶解澄清,再進行硅藻土過濾、板框過濾,這些都屬于精過濾,成品果汁是非常透亮的,但是工藝流程相對要復(fù)雜一些。從配料開始,接下去的流程基本上是一樣的,按照配方要求,按比例添加一定的果汁、純凈水、香精等,化糖鍋、配料罐都是三層帶保溫蒸汽夾層鍋,配料后經(jīng)過雙聯(lián)過濾器粗過濾一下,截留配料過程中的雜質(zhì)。為了防止果汁飲料封口后產(chǎn)生沉淀,發(fā)生分層現(xiàn)象,需要配置高壓均質(zhì)機,在高剪切作用下,果汁物料進一步細化,果汁微小顆粒均勻穩(wěn)定的懸浮在飲料中。通過真空吸力,將均質(zhì)后的果汁飲料吸入真空脫氣罐,內(nèi)部有套霧化裝置,將果汁飲料變成霧狀,更容易去除果汁飲料中的含氧量。在真空環(huán)境下,因沖擊產(chǎn)生的泡沫也會自動消失,便于灌裝。殺菌工序是的,UHT超高溫管式殺菌機殺菌溫度可達135度左右,殺菌的時間可根據(jù)不同類型果汁飲料來定制,管式殺菌機對于一些帶顆粒粘稠一點的果汁飲料也是可以殺菌的,清洗也方便,可以將每一個與物料接觸的部分清洗干凈。
塑料瓶裝采用卡瓶口方式進行空瓶的傳遞,玻璃瓶裝采用托底傳遞。采用微負壓灌裝方式,瓶口與灌裝閥下方密封墊圈緊密接觸后,依靠向上的頂力頂開灌裝閥口,在液缸內(nèi)部的果汁飲料依靠自身重力流經(jīng)灌裝閥進入到瓶子內(nèi)部,同時灌裝閥上的回流管道也在不斷的抽氣,這樣灌裝過程中瓶子內(nèi)部的排氣要更快一點,相對應(yīng)的灌裝速度也要更快一點,這就是微負壓帶來的好處。這套回流系統(tǒng)自帶抽真空系統(tǒng),物料灌滿時,所有留下來的果汁飲料將被抽吸到回流罐中,在瓶口脫離灌裝閥口的一瞬間,瓶口部分的果汁物料也會被抽吸掉,留有一定的灌裝液位,被抽吸到回流罐中的果汁飲料將被打回到前段的殺菌機再次殺菌,再次灌裝,這樣就能保證果汁物料灌裝溫度在所設(shè)定溫度了。如果是玻璃瓶果汁飲料灌裝機,在沖洗瓶子的時候需要采用溫水預(yù)沖洗,以免灌裝溫度高而產(chǎn)生爆瓶現(xiàn)象,可配置加熱系統(tǒng),將純水進行加熱后再沖洗瓶子。
果汁飲料的調(diào)配線相對原果處理要簡單一點,主要配置化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氣機、UHT殺菌機、保溫罐。設(shè)備之間的管道和CIP全自動清洗管道在出廠前都會根據(jù)圖紙?zhí)崆耙?guī)劃好,到現(xiàn)場后再進行焊接作業(yè)。全自動CIP管道清洗設(shè)備在每天生產(chǎn)完成后自行工作,清洗所有與物料接觸的部分,有堿罐、酸罐、清水罐,根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驕囟纫约肮锪系念愋停O(shè)計清洗工藝流程,一鍵啟動,自動將每一個要清洗的設(shè)備都清洗干凈。包括與果汁飲料接觸的灌裝機液缸和灌裝閥等,都是需要清洗干凈的,以便滋生,影響次日的生產(chǎn)。
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